当前位置:理论学习

抓基础 上标准 保安全 创高效——胜利矿深入推进极薄煤层安全高效矿井建设纪实

日期:2017-02-07    来源:    作者:邢秀芬

  1月22日,公司在胜利矿成功召开极薄煤层安全高效建设现场会,这是公司新年伊始召开的第一个安全高效建设现场会。

  公司董事长、总经理梁德等公司领导率领十个煤矿矿长和分管采掘与直属井工作的副矿长深入胜利矿一采八井井下参观极薄煤层采掘工作面安全高效建设工作,梁德对胜利矿抓基础上标准、努力创建安全高效矿井、推进单产单进水平创新高给予高度评价,并要求全公司学习推广胜利矿极薄煤层安全生产管理经验,进一步推动全公司安全高效矿井建设提档升级。

  统一思想 奖优罚劣

  2016年,胜利矿在煤层平均厚度0.55米的条件下生产原煤61.1万吨,超计划5.1万吨;完成掘进总进尺19641米,超计划1641米,全面完成了公司下达的各项工作任务,成绩的取得与胜利矿持之以恒推进安全质量标准化建设密不可分。

  2016年以来,胜利矿坚持从抓转变思想观念入手,深入开展安全质量大讨论活动,重点解决领导干部认识问题,打破“四个误区”,树立“四种理念”,即打破搞质量标准化影响生产的误区,树立抓质量就是抓生产的理念;打破搞质量标准化需要增加投入的误区,树立抓质量就是抓安全效益的理念;打破搞质量标准化就是搞形式主义、摆花架子的误区,树立真抓真有效、实干见成绩的理念;打破搞质量标准化低标准、低要求、满足现状、不比先进比落后的误区,树立高标准、严要求、科学求实、赶超先进的理念。经过长时间的实践与探索,胜利矿干部职工形成了“从质量入手抓安全、从安全入手抓生产”的思想共识。

  典型引路是胜利矿长期工作实践形成的抓安全质量标准化建设行之有效的方法之一,他们坚持“内树榜样,外学经验,内外结合,创新发展”的原则,充分发挥质量达标先进典型的模范带头作用,先后到地方煤矿、龙湖矿直属井、向阳矿参观学习质量标准化建设的好作法,到新兴矿学习采后备石墙、瓦斯抽放管理等好经验,为胜利矿安全质量标准化建设上台阶和提高采后备管理水平、瓦斯抽放效果打下了良好的基础。

  在安全质量标准化建设工作中,胜利矿深入开展“两学一推”活动,“两学”即井口学一采六井和一采八井矿内质量标杆矿井,采取典型引路、以点带面的方式全面推动质量标准化建设升级;“一推”,即每个井口必须推出一个标准化采煤工作面、一个标准化掘进工作面、一条标准化绞车道、一个标准化机电硐室、一个标准化配电点。他们制定下发质量达标考核办法,开展“评最佳、抓最差”活动,坚持每月开展一次动态质量达标检查、每季度召开一次安全质量标准化建设现场会,奖励成功召开现场会的井口2万元。

  达标升级 激发活力

  胜利矿坚持“时时达标、班班达标”的原则,按照“以系统治理为重点,以工作面达标为核心,循序渐进、整体突破”的工作思路,扎扎实实开展质量达标会战。

  据不完全统计,自2016年以来,胜利矿共清理大巷近1万米,砌筑水沟5千多米,调整轨道1.3万米。经过一年多的努力,全矿各井口上下面貌焕然一新,重新吊挂了各种管路,轨道铺设平直,水沟畅通,硐室整洁明亮,巷道干净无杂物,采煤工作面做到了“三直一净两畅通”,井上井下生产作业环境有了明显改善。尤其是一采八井把质量达标纳入到生产的全过程管理,干部职工干标准活、放心活,工作扎扎实实、不摆花架子,真正做到了检查和不检查一个样,全面提高了生产效率和经济效益,成为胜利矿的标杆矿井之一。

  胜利矿狠抓基层班组建设,充分发挥班长的主力军作用,他们在经济极端困难的情况下坚持每季度开展一次评选优秀班长、优秀矿工活动,奖励安全好、质量高、生产好的优秀班长、优秀矿工,充分发挥班长抓安全、生产、质量标准化建设的积极性,2016年后三个季度共评出58名优秀采掘班长、29名优秀采掘工、14个优秀班组,发放表彰奖励款3.75万元。

  胜利矿各系统领导坚持每月召开班长座谈会,及时了解生产过程中急需解决的问题和生活中的难题,为班组搭建交流经验的平台,激发了班长抓好安全生产、推进安全质量标准化建设的工作热情。

  采掘并举 安全高效

  2016年,胜利矿面对关闭三对井口和各井口煤层极薄、瓦斯大及个别井口有瓦斯突出和冲击地压倾向、地质构造复杂等不利因素,抓实调整改造工作,牢固树立没有大掘进就没有大生产的意识,确保了矿井生产接续和生产规模稳定。

  胜利矿制定掘进进尺奖励办法,奖励掘进全岩巷道月进尺100米、半煤岩巷道进尺150米的井口1万元;对完成掘进延米生产高限目标的井口分别奖励分管掘进、技术工作的副井长1000元、500元,奖励煤炭生产月破万吨的井口2万元,通过实施激励政策,充分调动了全矿各井抓掘进的积极性,促进了全矿各井优化作业流程,提高了工时利用率。他们合理规划各井生产,增加一采三井、一采六井、一采八井采煤工作面,提高了单井产能,补充了一采九井、一采十一井、一采十二井关闭影响的产能不足,极大地缓解了生产压力。

  胜利矿大力发展机械化,有效释放产能,他们在一采一井65号煤层使用截煤机生产工艺,有效解决了托伪开采顶板破碎无法维护的难题,经过近几个月实践,月产达到了4500吨以上;调整改造一采七井,完善通风系统,成功安装了一套高档普采工作面,2016年6月末开始试生产,七月份单产就突破了万吨。2016年,胜利矿一采六井、一采七井、一采八井煤炭产量月月破万吨,一采六井实现了半煤岩巷道手装锹月进尺突破210米的好成绩,他们共奖励全矿高产高效采掘队组25万元。

  与此同时,胜利矿加强掘进煤回收和采后备管理,半煤岩巷道实施煤岩分装分运,全部取消了耙斗机,采取人工装车,确保了掘进煤回收率及回收质量,提高了经济效益,2016年共回收掘进煤3.5万吨。他们还用热电厂的炉灰与水泥搅拌装袋砌筑石墙,改变过去用煤矸渣砌筑的方式,年节约煤炭约一万吨。2016年,胜利矿仅分装分运掘进煤和砌筑石墙一项创效益1200万元。

  数字辉映足迹,汗水滋养梦想。胜利矿干部职工用智慧和敢于探索的勇气努力把胜利矿打造成极薄煤层安全高效的煤海明珠,为公司实施三大战略,实现五个突破和脱困发展、转型发展再做新贡献。