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井巷深处，灯光闪烁，灯柱交织，大气通透。

置身巷道，仰望好似铜墙铁壁巍然矗立的智能化综采支架，雄伟、现代、刚劲之俊美扑面而来。

这里，每个细节都尽显智能化、现代化、规范化、标准化的气息。

这里便是新兴矿西六采区智能化工作面。

2020年，国家八部委联合下发了《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》，集团公司出台了《龙煤集团智能化建设实施方案》，公司上下深入贯彻国家、省、集团公司指示和要求，建成了新兴矿首个智能化综采工作面，按下了公司“四化”建设的快进键，也为新兴矿长远发展开辟出一条充满希望的康庄大道。

勇毅尝试 智能化综采开花结果

随着煤炭产业进入结构调整转型升级的关键时期，煤矿开采全面进入智能化时代是大势所趋，更是破解当前公司安全生产突出矛盾、实现减人提效难题的现实需要。

面对深井开采特征明显、劳动力日益减少，公司2021年年底在新兴矿西六采区安装应用了一套智能化综采工作面。

智能化综采是先进的采煤生产工艺，是实现智能化减人和安全高效生产的重要手段。筹建新兴矿智能化综采项目，公司、新兴矿两级领导班子对设备选型有着严格的考量，他们在智能化综采领域进行了多番研究和调研论证，结合集团公司各兄弟单位成功案例和新兴矿实际，最终选定了天地玛珂公司、郑州煤机公司、上海创力公司等几家技术成熟的设备。基于煤层有伪顶、顶板压力大的实际，公司选用了5200KN型智能综采支架，对顶板支护起到了很好的支撑作用。

新兴矿高度重视人才培养，为他们创造条件、搭建成长平台，进一步加大智能化综采专业技术人员培训力度，努力提高他们的业务能力和综合素质，培养出了一支技术过硬的智能化综采专业化队伍，为推动企业安全发展、高质量发展提供了人才支撑。他们深入研究智能化综采工作，紧密衔接生产环节，充分发挥智能化综采先进装备优势，加快推进“一优三减”、“四化”建设，为打造高标准、本质安全型矿井筑牢安全基础，实现了减人提效目标，全面提高了作业安全系数和单产水平。

新兴矿智能化综采顺利建成后，通过井下万兆工业环网，综采系统与地面安全生产指挥中心控制平台联网，实现了自动割煤、移溜、移架远程智能控制和地面指挥中心平台一键启动、采煤工作面智能化开采，比普通综采减少了约50%的劳动力，大幅提高了生产效率。

新兴矿矿长张俊群说：“智能化综采工作面试生产一个多月后，煤炭产量由每月3.5万吨提高到7万吨，工人工资收入由每月10000元提高到14000元左右。”这些看得见摸得着的优势和实惠，切切实实让职工尝到了智能化开采带来的甜头。

新兴矿智能化开采从试生产到正式生产的四个月时间共生产煤炭16万吨，平均月增加煤炭产量3万吨左右，职工人均月工资收入增加了4000元左右，人员从10人缩减至5人，实现了安全高效生产。

放眼长远 谋篇布局智慧化矿山

“按照集团公司‘十四五’规划，我们加快煤矿智能化建设速度，数字赋能安全高效矿井建设，全面建成智慧化矿山，实现安全可控、企业增效、职工增收，让企业焕发新活力。”公司党委书记、董事长张长山说。

今年，公司全面推动煤矿智能化建设，全年共规划智能化建设75项，主要包括智慧化矿山系统建设1项、智能化综采工作面3个、智能选矸机器人2处、智能化综合保障管控平台及矿井万兆工业环网4处、机电辅助系统远程控制无人值守65项。

心之所向，情之所系。新兴矿锚定智能化矿山建设，在原有一个智能化综采工作面的基础上，又规划了西六采区左二片65号煤层、五采区左三片65号煤层（正在安装中）、五采区左四片67号煤层三个智能化综采工作面，项目落地后新兴矿智能化综采的张力与实力将进一步释放和显现，为这个老矿注入安全高效的推进剂，谱写出新兴矿乃至公司绿色矿山建设的新篇章。

新兴矿以集团公司智能化建设实施方案为指导，成立智能化矿井建设技术领导小组，以创新工作室为主体，抽调了3名大学生、23名机电技术人员充实到智能化矿井建设安装小组，指导和协调各采区设备安装及电控改造工作，所有配线由新兴矿技术人员自行安装，厂家进行软件调试，保证一次安装达标，帮助职工尽快掌握智能化安装技术，加快智能化矿井建设进度。目前，新兴矿六大系统智能化建设正在有序推进中。

目前，新兴矿三个中央变电所和三个采区变电所已完成无人值守系统安装调试，现在已投入运行且实现数据上传。他们还通过公司技术研发中心升级改造三个采区变电所原有的无人值守系统，提高系统安全性能。在提升系统建设上，他们已完成了地面皮带区、提运区两台矸石山绞车电控系统改造和无人值守系统安装调试工作，现已投入运行；皮带区地面副井2.5米大绞车、井下三台绞车无人值守设备已到货，设备已全部运送到现场等待安装。在主排水系统建设上，他们已安装完三个主排水泵房无人值守系统，现在正与厂家进行地面与井下系统融合，系统四月末投入运行。在压风系统建设方面，他们采用公司机电装备部研制的无人值守系统，改造原有的压风机房运行方式，现已实现了无人值守和数据上传。改造后的压风机房运行具有视频监控、远程操作、监测报警等优点，提高了系统安全运行性。2021年，新兴矿与公司技术研发中心合作安装了压风机变频器联动控制系统，提高了压风机使用效率，降低了电费支出。

记者了解到，新兴矿地面西八采区、西风井、南风井主扇采用的是公司技术研发中心研制的无人值守系统，实现了无人值守和数据上传。为了提高皮带连续化运输管理水平、达到国家煤矿一级安全生产标准化管理体系矿井验收标准，新兴矿为101采煤工作面、161采煤工作面、860强力皮带和五、六、八连续化运输皮带四个地点安装了皮带集中控制系统，改变了原有皮带连续化运输管理方式存在的弊端，优化提高了人力、设备、电力等方面配置和能效。

新兴矿智能化矿山建设已在全矿各生产系统全面铺开，在提升、运输、通风、供电、排水、压风、监测监控等生产系统共开展18项智能化矿井建设工作，以智能化推动系统优化，以自动化集中控制替代人员值守，以远程监控替代危险作业，实现了减人提效，加快了智慧矿山建设。

干在当前 激发内生发展新动能

今年，新兴矿全速组织安装第二个智能化综采工作面——五采区65号煤层左三片综采工作面，他们制定新兴矿智能化矿井建设实施方案，做到工作计划具体、分工明确；编制智能化综采工作面安装推进表，实行挂图作战、专班推进，推动新兴矿智能化建设水平上新台阶。

为了保证新兴矿五采区65号煤层左三片智能综采工作面在规定时间内完成安装调试，新兴矿成立推进工作组，从1月10日开始组织党员干部开展会战，组织机关辅助单位运送所需物资。生产单位开展巷修，确保巷道顺利运输设备，开展会战50余次，投入会战力量达2000余人次。

新兴矿机关辅助部门党员干部每人每天领取相应的工作量，一人一天运送10个皮带支架或者10个托辊、10根二寸钢管等物资。巷道长度约1700米，而且还有皮带，能够行人的地方非常狭小，走一次衣服都被汗水湿透了。为生产单位后期能够尽快达标，广大党员干部积极参与轨道达标、清理皮带巷道会战，他们带着面包、水，每次会战都干到十六点钟，矿机关党员干部都参加了多次会战。一月份，他们在生产单位抽调五个皮带维修工，专门负责五采区65号煤层左三片智能综采下巷皮带安装调试工作，每个生产采区由党支部书记带队，抽调专人到安装面上下巷开展安全生产标准化管理体系建设达标会战，并要求巷修人员进行交接班，确保工序紧密衔接，保证了智能综采安装工作有序推进。参加会战人员没有任何抱怨，他们都抱着一个想法，那就是早日完成智能综采安装工作。

三月中旬，新兴矿五采区左三片65号煤层智能综采工作面完成采煤机、刮板输送机和下巷皮带运输机、泵站安装工作。为了保证综采支架及时供货，新兴矿副总工程师刘志强赶赴生产厂家，在40余天里每天都在现场紧盯设备加工进度，严格验收出厂的综采支架，确保每一部支架质量可靠。

新兴矿调整区、回收区、提运区、皮带区、五采区积极联动，形成了从地面到井下、从平斜井运输到现场安装的闭环运输安装链条，每个环节都有一名副科级干部盯在现场，保证了安装进度。4月10日，新兴矿安装完成了五采区左三片65号煤层智能化综采工作面液压支架。4月22日，他们铺设完智能化综采工作面电液控制系统、皮带沿线组合扩音电话线路，开始组装井下集控室设备。

站在新起点，回望智能化综采建设之路，新兴人怎能不感慨，怎能不激动：几十年来不弃梦想、持之以恒，奋力追逐科技进步，只为达成智能化大生产的夙愿。

创新，加快发展进程。

奋斗，将梦想变为现实。

新兴矿综采自动化、智能化生产切实为企业增效、职工“减负”提供了内生动力。品尝到科技助力企业发展的甘甜，新兴人更加坚定了建设智能化矿山的信心，他们对企业建设数字化、现代化、智能化、绿色矿山更加笃定，一路昂首挺胸、步伐铿锵，智能化矿山的美好画卷在他们的建设中越发清晰可见……