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如果你来到新铁矿井下的综采和机采工作面，你就会发现，这里的电缆与其它单位的电缆有所不同，它们都“穿”上了洁白的外套。

电缆“穿”外套可不是为了好看，而是为了减少电缆的损伤。

在新铁矿更生厂的车间，记者看到女工们正在为电缆“穿衣服”。这衣服就是白色的塑料管，就是大家所说的“白龙管”。你可千万别小看了这小小的“白龙管”，虽然它本身并不值钱，可它创造效益却是非常可观的。

新铁矿原来采用电缆夹子保护电缆，但由于倾角大，在采煤过程中，上方掉落的煤，常常把电缆夹子砸坏，造成电缆破损。

“怎么才能最大限度地减少电缆的破损率，延长电缆的使用周期？”新铁矿的干部职工开始在这方面动脑筋、想办法。“给电缆‘穿’上一层坚硬的‘外衣’，不就能保证它不被砸坏了嘛。”

于是，他们买来二寸粗的“白龙管”，试着给电缆套上保护套，为了方便电缆在使用时的灵活性，他们将整根“白龙管”分别截成20厘米长小段，套在电缆的外面。

新铁矿总会计师王洪海给我们算了这样一笔账：新铁矿有3组综采，4组机采共7个机采面，以前一个月需要更换7根电缆，电缆穿上小衣服后，磨损率大大降低，4个月才需要更换一次。一根电缆大约长150米左右，价值3万多元，而等量长的“白龙管”只需要2250元，平均每根穿了白“外套”的电缆就可节约资金十几万元。今年上半年，新铁矿仅此一项就节省资金一百余万元，而且使用过的“白龙管”还可以重复使用，又可以节约部分资金。

这个给电缆“穿”外套的小创意，在龙煤集团提出“两降一压减”和公司大力开展节支降成的大背景下，更显露出它为企业经营管理带来的积极影响。

5月份以来，新铁矿还在综采工作面上出口安装了一台液压绞车，用大绳来牵引电缆，从而避免电缆在随机组移动时刮到设备，造成电缆破损。

新铁矿的精细化管理不仅仅体现在这一个方面。早在2010年，他们就在全公司率先使用了材料信息化管理网络版软件，在使用材料网络版管理软件后，材料的使用、现场考核和奖罚有机地结合起来，全矿所有生产及主要辅助单位全部接通了内部网络，网络内任何一台电脑都可以查看材料的采购、入库、消耗、库存情况，实现了材料的闭合管理。

实现了材料费消耗核算到段队，可实际反映出每天材料的消耗情况及井区材料费库存情况，对于材料可实现井区间调剂，减少库存材料，从而实现了材料费事中控制、事中分析，数据及时准确，减少了资金投入。在井下生产过程中，消耗量大、容易流失的钢网、锚索、锚杆等材料，该矿实行跟踪核销，信息化管理为材料跟踪核销提供了准确的数据支持，使核销工作更加有据可查。

新铁矿还编制了材料管理查询软件，将全矿的报表都上传到内部网络上，实行网上传阅，从而推进无纸化办公，年可节约办公费十万元。

由新铁矿的实践我们可以看出，潜力是挖出来的，关键在于想不想挖，有时候一个小的创意，一个小改进就可以为企业带来很大的经济效益。