龙选厂重选车间加强质量管理
日期：2012-10-18 来源：null 作者：张国伟龙选厂重选车间通过加强质量管理和岗位责任制建设，使车间在每天外运50节精煤车皮的情况下保证了工艺系统的正常运行，保证了产品质量，稳定了介耗，提高了两率，创出了效益。
龙选厂的精煤产品属“肥煤”品种，这个品牌优势也是龙选厂发展的巨大优势。现在煤炭市场需求极速下滑，重选车间通过会前宣传、班中宣讲、岗位贯彻等方式，使职工了解到公司面临的困难和严峻的形势，每名职工都把产品质量与企业的生存联系到一起，增强了质量管理意识和责任心。
为了加强系统管理，保证生产正常运行，车间每天抽出两到三个小时时间进行系统检查，清理原料煤分选出的杂物，停车之前对所有脱介筛的喷水进行检查，发现堵塞的喷嘴儿，记录在册，交给下班进行，及时处理干净六台磁选机分选槽当中的积料，透开矿箱中的分料管，防止堵塞。此外，在生产过程当中，发现弧形筛来料不好，在采取安全措施的情况下，用铁钩子将集料箱的杂物拽出，发现弧形筛窜溅时，作好记录，在停车之后，每班用水冲洗，用橡胶小锤敲打，用手摸，观察筛面的磨损情况，及时翻转筛面，如发现筛缝较大及时更换筛面。
重选车间还加大了岗位操作和精细化管理力度，每名比重工在上岗前都清楚当班入洗原煤的质量情况，原料煤的粒度组成，密度组成，分选的难易程度和分选密度。加煤后，要对精煤产品进行现场抓灰、验质，以保证产品的质量，并根据质检科化验数据进行适度调整。在操作过程中，严格按照厂下达的指标区间进行操作，精煤区间在9.0-9.8之间，班均灰尽量贴近上限走，这样既能够保证精煤产率，又保证指标的完成。同时，车间加大了比重工的考核力度，实行奖优罚劣，并引进退出机制，对比重工的操作进行评分，月末排出名次，对操作稳定、成绩优异的给予指标奖励，对于末位的要进行淘汰，使比重工增强了责任意识和忧患意识。