严抓细管带来新变化
日期：2013-01-24 来源：null 作者：傅喜有2012年，铁选厂面对严峻的市场形势，咬住公司下达的入洗原煤204万吨目标不放松，建立了规范化管理考核机制，推行干部“走动式”管理办法，积极应对挑战，加强洗煤生产组织，强化经营管理，全面完成了公司下达的各项任务，为公司“保安全、稳增长、渡难关”做出了突出贡献。
安全是企业的“天”
铁选厂为确保全年安全生产无事故，出台了干部“走动式”管理办法，要求各级领导干部念好“五字经” ，即 “勤”，每天坚持现场勤走动，把安全注意事项、看到的隐患告知职工；“讲”，走到哪，安全思想教育跟到哪；“考”，坚持班前、班中进行“必知必会”知识考问；“盯”，在多油多尘、瓦斯等重点部位进行检修时，领导干部盯现场，做到完工后离场；“记”，每天认真填写干部“走动式”管理记录，将当天发现的隐患记录下来，作为隐患整改证据。铁选厂通过推行干部“走动式”管理办法，让“一切工作围绕安全转”这种理念成为工作指针，形成了安全管理常态化，全年实现了安全生产。
“两率”是效益之源
为了提高“两率”和产品质量，铁选厂出台了规范化管理考核制度，重点抓“三个”环节。抓调入原煤数量管理，他们严格按照公司调入计划组织调运，严格执行各项制度，保证了调入总量。抓产品质量管理，他们从源头抓起，强化调入原煤质量管理，严格原煤质量仲裁，坚持以质计价制度，保证了调入原煤质量。从制度建设入手，强化各工艺环节标准和质量考核，严格小指标操作，将考核与工人收入挂钩，保证了产品质量达标。在生产过程中质量管理上下功夫，针对入洗煤煤种杂、品种多的情况，采取采样化验跟踪监测的办法，根据反馈数据合理入仓，科学配比。同时，实行技术人员跟班作业制度，根据生产指标情况及时调整配比方案，指导生产操作。通过严细生产环节管理，特别是岗位操作和质量管理，铁选厂在超计划完成两率指标的情况下，产品质量达到了批批合格，满足了用户需求。
挖潜是增收保证
为确保完成“保安全、稳增长”的目标，铁选厂将公司下达的增收节支指标分解到基层，全厂员工一起勒紧“腰带”，念起了挖潜节约“经”。加大修旧利废力度挖潜增效，他们将滤网、滤扇立为修旧增收项目，每月修复滤网700套、滤扇8个，节约增收万余元。加大小改小革力度促进增收，浮选车间使用的精煤加压过滤机配件，都是高精密度的不锈钢产品，价格昂贵。他们根据现有的条件，将汽动阀门改成手动阀门，每月节约9000元。改造笼式调节阀、分配头等配件，降低了电耗和材料消耗。他们还将植物油捕收剂与浮选药剂进行合理搭配使用，不仅降低了成本，还创造了可观效益，尾煤产率由过去的7%下降到4.89-5.50%，提高了精煤产率。
2012年，铁选厂入洗原煤完成203.7339万吨、超计划3339吨，洗精煤76.6024万吨，超计划2.6万吨，精煤产率完成37.66%，比计划提高1.36%，综合产率完成69.02%，比计划提高8.32%，实现了安全无事故，为公司“保安全、稳增长、渡难关”做出了突出贡献。