七台河矿区新闻网网站

  “在当前的煤炭市场形势下，要想实现增收节支，必须全员行动。增收就是在保证产品质量的前提下努力提高‘两率’，节支就是要充分利用现有的资源条件扎实开展修旧利废活动，尽量减少新品投入。对于我们机加车间来说，修旧利废工作大有潜力可挖，我们要发挥自制加工优势，不仅要修旧利废，而且要创造效益”。近日，桃选厂机加车间主任朴明日在班前会上安排工作时强调。

闲置设备巧利用

机加车间主要负责全厂生产单位的工件、溜槽等配件加工安装工作，随着各车间质量标准化建设水平的不断提升，配件的使用周期相对延长，自制加工工件也随之减少。如何利用现有设备和技术力量实现节支创效，是厂领导和机加车间班子一直探讨的问题。

机加车间领导多次到生产车间调研配件的使用消耗情况，发现仅托辊一项厂年需求量达千余件，所需费用十万余元。机加车间决定上加工新型托辊这一项目，厂领导多次召开专业人员会议进行探讨分析，大力支持机加车间开展项目攻关活动。在对车间废旧托辊反复研究对比参数后，机加车间制定出可行性计划，在保证不影响车间生产所需自制加工件的前提下，本着“用旧不投新”的原则，在托辊加工设备上先行开展修旧利废活动。用了近半个多月时间对旧车床、闲置设备和废滑道进行改造，成功地制作了轴承座、管皮焊接设备及装配设备，为加工托辊提供了保证。

技术力量再提升

提高自制加工能力，走节约挖潜之路，技术力量是关键。

为了解决原托辊加工存在的托辊轴及管皮加工不同心、托辊端头封闭不严、轴承杯质量不合格以及装配质量不过关等问题，机加车间有针对性地改造主要加工工艺。加设电机调速装置，使机床转速与二氧化碳保护焊焊接速度同步，对托辊管皮与轴承杯进行自动焊接，使焊接变形小应力集中不明显，有效延长了托辊的使用周期，达到了同心度要求和密封效果。同时，利用液压站、液压缸等液压装置及旧导轨进行托辊轴承及密封圈的装配，不仅节省了装配时间，而且装配精度高、密封效果好，延长了使用周期。

节支创效当先锋

“新型托辊制作加工是我们支部党员的创效项目，我们党员干部不仅在技术培训学习上先学一步，而且在工作中当先锋、作表率，争取早日完成托辊的加工制作任务，早日投入生产”，车间党支部书记夏福利说。

在新型托辊的加工制作过程中，厂党政领导、机电副总、物管科现场办公，及时解决生产过程中遇到的难题。车间党员张永奎加班回家后，又想起在密封过程中还可以再试试另一种方法，转身回到单位看见车间班子成员和技术员仍在进行研究调试，随后回来的焊工王春伟也想到了焊接的好方法，想再试试。正是这种心往一处想，劲往一处使的团队精神，以及多年的工作经验，使机加车间仅用了一个多月的时间，就成功地研制出新型托辊并投入生产。新型托辊不仅同心度好，转动灵活，而且减少了运转过程中对皮带的磨损，有效延长了皮带的使用周期。新型托辊通过了公司设备租赁站的质量检验，已在公司地面单位推广使用。