金点子 创大效益
日期：2013-09-03 来源： 作者：沈德和七洗厂积极应对严峻的市场形势，深化内涵式提效发展，开展党员献“金点子”活动，全厂广大党员围绕安全生产、经营管理和人文环境建设开动脑筋、谏言献策。今年以来，七洗厂共征集了“焊补”延寿、技改节支、修旧降耗方面的“金点子”31项，这些“金点子”成为七洗厂内涵挖潜的良策、妙方。
“焊补”延寿
浮选机、过滤机等是七洗厂洗选加工的主要设备，过去这些设备的主要部件及锚链到使用周期后就不再继续使用，而是更换新的部件，价格昂贵。
在企业困难时期，七洗厂各车间潜心钻研，采用焊补的方法延长主要备件的使用寿命，降低设备材料消耗，节省了大量资金。浮选车间的四台过滤机分配盘到了两年使用周期后，两个吸料孔之间磨出了沟槽，修复沟槽成为他们研究的主要课题。浮选车间组织人员攻关，修复过滤机分配盘，经过现场反复观察研究，采取焊补的修复方法成功地将沟槽焊接补平，延长了使用周期十二个月，一年节省10万元。浮选机叶轮使用一年到周期后，叶轮后侧磨漏了，为了延长使用周期，浮选车间成立了攻关小组，他们根据叶轮的材质焊接漏眼，使每件叶轮的使用周期延长了三个月，年节省叶轮四件，按每件叶轮1.2万元计算，年节约费用4.8万元。
锚链是洗副产品的主要运输工具，干燥车间712#、713#锚链到期后无法继续使用，他们将801#锚链换下的旧横耙焊补上铁板，将更换的连接环用在这两台锚链上，使锚链的使用周期由原来540天延长到720天，创效12362元。
技改节支
七洗厂依靠科技进步改造工艺环节，不但提高了工作效率，而且节省了大量开支。
浮选车间355#、356#GD—120真空过滤机运转多年，过滤机的滑架及底座磨损比较严重，更换一台过滤机滑架及底座需要4万多元，两台需要近10万元。没有资金怎么办？车间攻关人员细心观察、现场试验，决定拆除滑架改换底座，不仅提高了工作效率，还减少了滑架与底座的摩擦力和阻力，延长了设备的使用寿命，节约配件费近10万元。洗煤车间进入旋流器的901#原煤锚链以前采用原煤合介悬浮液润湿后，再进行分选时堵稀介，经常出现打团现象，影响了洗煤指标的稳定。为了解决这一棘手难题，车间副主任李景生改造了润湿管，将吸液泵水直接加入901#原煤锚链，少开一台磁选机，稀介不再堵了，保证了合介泵的入洗压力，浮选减少了六分之一的水，减轻了浮选压力，洗选效率由94.3%提高到95.6%，不仅降低了油耗、药剂，而且提高了介质回收率，每月少开一台磁选机就节约电费1.67万元，年可节支近20万元。
修旧降耗
修旧利废是七洗厂应对市场危机的主要措施，七洗厂成立了废旧物资回收复用班，修旧利废，变废为宝，降低消耗。废旧物资回收复用班成立后，由物管科的一名副科长主管，负责整理、存放、修复、加工全厂各单位回收的废旧物资，每月回收滚筒、刮板、轴承、托辊、筛栏、筛板等废旧物资近10万元。他们组织精兵强将修复了价值近6万元的锚链横耙，自制管路弯头再投入生产，年可节省费用近百万元。
今年前七个月，“金点子”在七洗厂生产经营中发挥了重要作用，在洗精煤454041吨、少入洗原煤6.3万吨的情况下，精煤产率达到45.90%，超计划1.35个百分点，超盈40万元。
一个“金点子”就是一个内涵挖潜的效益增长点，七洗厂在科技兴厂、技改攻关、精细化管理、挖潜降耗、产品结构调整上做文章；在洗煤环节上主打市场特色牌、吃干榨尽；在精细化管理、技改攻关上努力实现效益最大化，克难制胜，坚定不移地完成全年各项工作目标。