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　　盛夏时节，记者走进龙湖矿机电厂，只见各车间一派繁忙景象，他们努力挖潜提效，职工人均月工资达到3019.86元。

　　从2013年开始，龙湖矿机电厂开始实行了模拟市场化运营。

　　机制一变天地宽。在一年多的时间里，龙湖矿机电厂模拟市场化运营收效显著，不但转变了干部工人观念，还降低了成本费用、提高了劳动效率，提升了企业精细化、流程化、规范化管理水平，为公司修造产业更快更好发展做出了积极贡献。

　　“瘦身”强体，坚定走改革之路

　　在煤炭“寒流”中，公司强力推进维修制造产业模拟市场化运营工作。龙湖矿机电厂是由龙湖矿原更生厂和机电厂两个独立单位整合而成。整合后，生产车间由10个重组为8个，副科级干部由8人精减为5人，管理人员由12人精减为8人，精简后的机关人员全部充实到车间一线，促进了劳动效率大幅度提高。

　　龙湖矿机电厂提出了“做强做大修造产业，降低维修成本，对外拓展市场，多创利润，提高职工收入”的指导思想，建立完善内部市场主体，构建公司对机电厂、机电厂对井区两级市场体系，制定并逐步完善了工时定额、工时费和《龙湖矿机电厂内部市场化实施方案》。

　　龙湖矿机电厂在生产管理、技术管理、经营管理三个方面建立了59本内业记录和18本保管账，制定了20项规章、145条制度。通过建立制度、完善内业，实现设备维修和制新产品质量有规范标准、生产有记录写实、服务有跟踪保障；实现了材料配件管理入厂有验收、使用有票据、管理有台账、全程有跟踪；实现了成本分析数据有记录、核算有依据、产值和成本核算真实准确，确保各项工作有序进行。

　　拓展市场，人人算大账细账

　　为了提高修造产值，龙湖矿机电厂积极拓展市场，通过培训和招聘技术人才，使技术力量不断增强、维修项目不断扩大。

　　2013年，龙湖矿机电厂新增加了自修和对外维修采煤机项目，全年维修各种型号采煤机19台，同市场价格相比节约维修费用300万元；为东风矿、新立矿维修两台1000米和1300米长强力皮带运输机，节省采购资金500多万元。2014年，龙湖矿机电厂新增瓦斯抽放钻机维修项目，前六个月共维修7台抽放钻机，创产值83.9万元。

　　龙湖矿机电厂积极鼓励技术革新，他们针对40T刮板机加强尾配件加工自制困难的实际，进行技术改造，采取报废星轮替代尾滚，每年可节约维修费16万元；大修车间自制电动滚筒皮带机，每年可节约电费17万元以上……

　　在提高维修技术和扩大维修规模的同时，龙湖矿机电厂始终坚持“质量是市场生存之本”的理念，通过产品质量跟踪和用户反馈信息，不断提高维修质量，使设备质量显著提高，延长了设备使用周期，减少了设备返修。

　　市场机制，实现效益最大化

　　龙湖矿机电厂实行模拟市场化运营后，唤醒了井区干部职工的管理、节约意识，各井区自觉地把维修设备材料费当成自己的费用进行管理，增强了“井区材料费就是工资、工资就是材料费”的意识，促进了节支降耗。

　　内部市场化分配机制将龙湖矿机电厂每名职工的利益与产值、效益挂钩，促使每个生产车间、每个岗位合理安排工序，真正调动了职工的工作积极性，提高了生产效率。

　　市场机制的引入，把龙湖矿机电厂干部工人的经济利益和本单位经营效益紧密地联系在一起，大家学会了算大账、算细账，凡井区能修的不再运到矿里，井下现场能解决的故障全部自行排除。龙湖矿的设备待修率、事故影响率不断下降，设备运行质量显著提高。

　　在市场化机制下，龙湖矿机电厂靠节约成本和对外维修创效提取职工工资，实行多劳多得，职工工资大幅增长，极大地调动了全员增收节支的积极性，干部职工“心连心、手挽手，克服困难一起往前走”，努力创效增收，助力公司解危渡困。