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　　近日，记者走进新建矿机电区、车队，只见厂院规整、车辆管理规范、库内设备摆放整齐、卫生洁净；支护科的职工熟练地使用随车吊、装卸筐装卸支柱，避免损坏支柱；各车间职工正全身心地投入到增收创效工作中……规范化、高标准的质量标准化管理中可窥公司设备、支护、配件、车管四个系统质量标准化建设又上新台阶。

　　在严峻的煤炭市场形势下，公司设备、支护、配件、车管四个系统想千方设百计强基础，夯发展之基；重管理，为创效护航；求发展，研发新产品，想一线之所想，急一线之所急，全力为一线服务，不断助力公司解困发展。

　　强基础   夯发展之基

　　新建矿领导高度重视质量标准化建设工作，在资金紧张的情况下，于2014年投资20万元为库房上彩钢瓦1900平方米，解决了机电区库房漏雨的问题；粉刷墙壁2000平方米，用100立方米毛石铺垫场地。新富矿狠抓基础工作，投资35万元新建一个300平方米的设备仓库，预计今年六月份投入使用。

　　新兴矿配件库房在原有的基础上合理安置货架，做到配件摆放整齐、规章制度健全、库房清洁卫生。新兴矿支柱厂投资33万元一次性改造成标准化支柱厂；东风矿支柱厂投入20余万元重新制作12个支柱打压架，提高了支柱检测质量……

　　公司设备租赁站仓库、新建矿库房、龙湖矿库房连续三年被龙煤物流公司授予五星级标准化库房单位称号。

　　重管理   为创效护航

　　严格支柱管理。新建矿支柱厂设立专职质量维修检查员，全程监控选件、清洗、组装、打压、出厂；组织人员深入井下排查，严抓严管，减少了支柱丢失和不合理占用现象，提高了支柱周转率和使用率。

　　严格设备管理。新兴矿租赁站、龙湖矿租赁站实行包机制，把井下每台设备都落实包保人，严格兑现奖罚政策，增强了包保人员的责任感。新兴矿租赁站在设备管理上有新思路，对井区使用新设备或发现闲置设备的一律收取两倍租金，并在每月的全矿仲裁会上量化考核各单位租金；严查甩保护问题，发现设备有甩保护的在矿调度会上进行通报，并罚单位行政领导200元，使机械事故率明显下降。

　　严格配件管理。新建矿成立以矿领导为组长的配件跟踪消耗组织机构，矿领导亲自安排、亲自落实配件管理工作。龙湖矿严格审核配件消耗工作，建立罚款制度，使配件消耗数量与同期相比有了大幅度下降。七洗厂开展设备“三级四检”活动，“三级”即厂、科、班对设备的三级管理设备；“四检”即厂组织月、旬联合检查，科组织周检查，专业管理和维修人员坚持日检查，岗位操作人员随时检查设备；实行“包保养、包巡查、包治漏、包管理、包隐患整改”的“五包”责任制，制定《机电管理标准汇编》、《机电设备管理考核方案》等8个考核方案，坚持月考核，严格奖罚兑现，为提升机电设备标准化管理水平奠定了坚实基础。

　　近两年来，公司车管系统通过车改减编车辆380台，每年节省费用近千万元。新建矿车队、新立矿车队、供应部车队、桃选厂车队、电力部车队、设备租赁站车队等保持标准化建设不滑坡，在巩固中有新提高，为全公司树立了榜样。

　　求发展   研发新产品

　　公司强力推进更生制造工作，逐级抓落实，各加工厂结合自身实际，在新产品研发上求发展、搞突破，加工产品由2012年的110种上升到2014年的253种，为公司及时保供、缓解采购资金紧张、模拟市场化运营起到了积极的推动作用。

　　公司上下抓检修、抓调剂，2014年公司设备完好率由90%上升到97.09%、待修率由5%下降到1.41%、事故率由1%下降到0.1%，确保了公司采煤工作面183次搬家跳面需要，为促进公司内涵式提效发展做出了积极贡献。

　　如今，公司四个系统以公司“两会”精神为指引，力争设备待修率降到1%、支柱待修率降到2%、车辆待修率降到1%；对各加工厂实行定任务管理，促进增收创效，助力公司解困发展。