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　　新建矿以安全生产为中心，牢固树立为一线服务的宗旨，克服了设备多、维修量大、任务重等困难，强化设备、配件管理，杜绝了损失浪费现象，圆满地完成了公司下达的各项指标，取得了较好的经济效益。

　　新建矿进一步完善设备管理办法和配件承包政策，制定配件费用超支20%罚工资的奖罚制度，改变了以往生产一线对设备、配件只使用不重视管理的现象，促进了使用单位科学合理使用设备、配件，主动检修设备，杜绝了设备、配件达不到使用周期和损失浪费的现象。为节省配件费，新建矿掘进区在使用液力耦合器上坚持以修旧为主、领新为辅，凡能够修复利用的全部更换花键套后重新复用，减少了新品投入，仅此一项比其它采区每年节约费用6.7万元。

　　为了加大服务一线力度，新建矿机电区每月在回收的液力耦合器废品中挑选15件进行修复，可节约配件费2.7万元，年可节约配件费32.4万元。在设备、配件审批过程中，他们依据矿生产计划、搬家安装情况及设备、配件可复用程度，及时修正当月配件费指标，实行弹性控制，避免了因生产条件变化引起的个别单位配件费用不足而出现超支的现象。

　　新建矿进一步完善《新建煤矿物资消耗跟踪管理办法》、《设备升入井管理办法》，设备、配件必须由主管部门和主管机电工作的副矿长、矿保卫科审批后方可升井，并送到指定地点，杜绝了设备、配件流失的现象。他们成立以矿长为组长、副矿长和总会计师为副组长和各职能部门参加的跟踪消耗考核小组，重点跟踪考核中部槽、圆环链、刮板、联轴节、托辊等使用及定额完成情况，根据生产需要和使用周期严格执行定额、定量审批制度，坚持定额、定量考核。特别是搬家安装采煤工作面，矿机电系统领导带领设备租赁站及其它管理部门人员深入井下现场考核，并专门召开搬家安装会，本着科学、合理、节约的原则落实设备及搬家安装费用，严格控制刮板机、皮带机中间部件的新品投入。他们安装小块段采煤工作面时，采煤工作面刮板机中间槽一律使用旧品，减少了新品投入，节约了安装费用，延长了设备、配件的使用周期，减少了机械事故，提高了生产效率，实现了管理增效。新建矿坚持每周进行一次现场办公，由矿设备租赁站站长牵头，组织人员深入采区和维修厂点了解生产情况，解决生产急需，增强管理部门服务生产一线的意识，方便了生产一线工作。

　　新建矿加强储备资金管理，紧紧抓住计划、定额、提报和库存四个环节，全力提升管理水平。他们实行配件定额管理、定量供给，在保证各单位有一定配件备用量的前提下，超定额部分必须由矿审批，并实行超定额加价政策。矿设备租赁站每月18日召开配件提报会，结合上月实际库存情况汇总全矿各单位月份计划，避免盲目性上报计划，保证计划的合理性、配件兑现率在95%以上，使储备资金占用大幅下降。