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　　2015年，新选厂在煤炭市场形势严峻、价格下降、经营运作困难的情况下，挑起了为公司分忧的重担，他们每一步都留下了坚实的脚印，书写出了不平凡，全年实现减亏1452万元。

　　抓好生产保盘子

　　新选厂深刻认识到抓好洗煤生产、稳定入洗总量是克服困难、加速扭亏的基础，只有保证入洗总量规模，才能保证盘子、保证效益，他们非常重视生产管理工作，重新制定了十二项原煤入口管理规章制度，落实十项管理措施，并实施全程数质量监督管理，有效地控制了原煤流失，保证了调入原料煤的数质量。他们坚持“稳产、均衡、高效”的方针，积极协调、加强沟通，保证了原料煤调入量和产品销售外运，优化了洗煤生产外部环境，2015年调入原煤96万吨，入洗83.33万吨。

　　新选厂强化生产过程管理，他们加强重点岗位人员业务培训和操作指导，提升专业技术人员的业务能力和职工的实际操作水平，把有限的煤源吃干榨净，实现了产品质量和“两率”最佳化；开展技术比武，激励广大职工学技术、练本领，为提高洗选加工效率奠定了坚实的基础。在2015年公司的技术比武中，新选厂夺得了比重工、浮选工第一名。

　　新选厂根据市场需求科学调整经营策略，2015年8月份以来，他们通过测算，配选电煤不仅效率高，而且利润可观，实现了边洗煤边配选电煤，改变了以往单一的入洗模式，取得了较好的经营效果。2015年，调入原煤96万吨，外购1.27万吨；入洗83.33万吨，配选电煤12.67万吨；完成精煤产率38.95％，超计划2.45%；完成商品煤产率77.48％，超计划10.8%；实现减亏1452万元。

　　改革改制添活力

　　为确保完成公司下达的委托经营承包任务，新选厂实行风险抵押金制度，按照“自愿参与、区别岗位，设定上限标准，无下限”的原则，制定风险抵押制度和管理办法，收缴抵押金249万元；推进企业改革，增强全厂干部职工的责任意识和风险意识，促进全员参与管理，达到全员共管、风险同担、人企双赢的目的。

　　新选厂确定了两级机关不留一个工人、业务合并兼职、划分厂机关大楼卫生责任区、领导办公室卫生自己负责等措施，通过宣传、教育和正面引导，取得了两级机关工人的支持和理解，全面清理两级机关工人，并全部充实到生产一线。2015年1月份新选厂平稳清理两级机关工人80名，全部充实到各生产车间以岗代训；改革生产倒班制度，由原来的三班倒改为四班倒，并有针对性地开展业务培训，让工人熟悉工作流程，更好地适应各岗位操作需要，全面提高职工的现场操作水平和“走出去”发展队伍的战斗力。

　　强化管理增效益

　　新选厂把管理作为当前克服困难、加速扭亏最直接的手段，尤其在市场急剧变化、资金极度紧张的困难时期，他们进一步强化管理、挖掘潜力，全面推进网格化预算经营管理，把材料、配件、电费、水费、办公费等各项经营指标按照月、季、年分解到管理部门和使用部门，严格按照生产计划和产量控制消耗，实行双向控制整体考核，采取节奖、超罚机制，做到压月兑现奖罚，有效地控制了成本支出；成立材料配件供应超市，集中管理车间二级库，统一调配资源，降低了库存，防止了跑冒滴漏现象；严格管理工程材料和中小修材料费，按照公司计划预算控制，无开工报告、无预算坚决不办理材料出库，同时必须经厂长、主管工程领导及总会计师签批方可办理材料出库；强化用电用水管理，制定用电管理办法，严格执行躲峰填谷政策，严格按照产品车皮数量组织生产，提高设备检修质量，保证台时处理量不低于370吨，全年节约电费50万元；下发用水制度，集中控制总阀门，定时定量给水，年节约水费13万元；加大废旧设备、配件修复使用力度，按修旧利废创造价值的20%进行奖励，极大地调动了职工修旧利废的积极性，各类物品的利用率得到了极大提升；最大限度地压缩非生产性费用支出，实行定额管理办公用品，只能节省不能超支，所有需要打印的材料由办公室主任审核后统一打印，能在网上传发文件绝不打印，提高了经济运行质量。