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　　桃选厂针对多矿入洗、煤质变化较为频繁的特殊情况，从提质增效入手，不断强化经营管理，使各项工作呈现良性循环，为企业渡难关打牢基础。

　　桃选厂严把原料煤调入数质量关，严格调入原煤采制化管理，加强调入原煤数质量监测，依靠科技手段和科学的计算方法对调入原煤和产品外销以及生产过程中的数质量进行日分析、月累计，做到不亏质不亏吨。厂煤质科坚持批批分析检验调入原煤，做到半小时一检测生产过程中的挥发分指标、一小时一检测G值，为车间洗煤生产科学配比提供可靠依据，提高各项生产指标均衡稳定性。

　　桃选厂努力提高技术工种、重点岗位人员的操作水平，他们坚持理论培训与实际操作相结合，加大日常培训、轮训力度，开展岗位练兵、生产竞赛等，严格生产过程中的小指标管理，岗位操作人员遵循“贴上限不超灰”的原则精心操控，努力提高操作水平，在保证产品质量的情况下最大限度地提高“两率”；严格考核中煤上浮、洗矸灰分、煤泥灰分，做到“吃干榨净”，实现效益最大化。

　　桃选厂全面提高生产环节管理和预见性检修能力，他们制定完善检修预案，利用每天停车检修时间加强设备检修，严抓日常检修和生产中巡检制度落实，不断提高预见性检修能力，消除设备隐患；加强容易出现问题的生产环节常态化检查，将生产环节隐患消灭在萌芽状态，提高设备平稳运行、生产环节合理可靠性。

　　为提高洗煤生产的连续性，桃选厂按照销售市场需求，在不影响主焦精煤生产的前提下，增加动力煤筛选系统和三分之一焦煤生产量，满足用户对产品质量的需求，开拓新的销售市场和效益增长点，为企业长远发展做实了基础性、保障性工作。