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　　面对严峻的经济形势，富选厂坚持以市场为导向、以质量为保证、以效益为中心指导生产，合理优化生产布局，科学组织，充分挖掘潜力，着力提升经济运行质量，向高效生产要效益。

　　富选厂坚持抓源头、抓基础，注重生产的每一个环节，完善每一个细节，努力创造最佳效益。他们全面掌握入洗各井口煤种的特点，结合不同用户的不同指标要求，制定原煤配比方案、协调原煤调入计划，根据入洗原煤的特性调整各矿入洗原煤比例，精细配比原煤，保证精煤牌号，提高选煤效率；按原煤配比要求认真做好分储分运工作，生产中各单位紧密配合，确保指标合格稳定；科学组织生产，结合筛选生产的特点加强生产组织，努力提高台时处理量，缩短生产装车时间，超前处理好装车外运与落地存储之间的矛盾，提前掌握煤种变化对产品指标的影响，保证生产连续顺畅；超前做好检修工作，他们以提高新组建的维修车间人员业务和技术水平为重点，强化设备运行过程中的巡检及维护管理，加强设备保养、维修质量，确保设备完好、全面达标，全面提高生产效率。　

　　富选厂坚持以全面质量管理为中心，以提高综合效率和经济效益为目标，树立“保质量、讲诚信、抓管理、增效益”的工作理念，增强全员质量责任意识。他们严格按照公司文件规定扣矸、扣水，对含矸发生异常的井口随时进行含矸检测，严格执行以质计价制度；针对不同用户的不同需求，合理控制筛分粒度；针对冬季生产的特点，积极组织人员破解货场冻块煤，尽量减少冻块煤从筛上直接排入选矸中，减少原煤损失。他们合理利用洒水消尘等措施，将产品水分控制在6－8％，努力使综合产率提高1％。

　　富选厂各生产环节、上下岗位之间及生产单位、辅助单位之间加强信息沟通、协作配合，确保生产平稳运行。他们坚持从严考核，严格落实经营管理倒逼制度，细化分解极限经营管理目标，落实保障性措施，真正把责任分解到岗位、落实到个人，对发现问题限期不整改的一律加重扣分处罚。

　　富选厂进一步完善小指标考核方案，将小指标落实到车间班组及岗位，充分调动重选工、浮选工的工作积极性，重选工、浮选工根据原煤配比变化情况及时调整操作，严格控制灰分、水分等技术指标，实现精煤产率最大化；加强煤泥、洗矸、手选矸指标考核，厂生产科进行抽查，煤质科进行检测，根据检查检测结果严格兑现奖罚，有效遏止了跑煤现象。