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　　2016年，公司原煤灰分实际完成36.56%，比计划降低0.39%，实现提质增收5613万元。

　　这组令人振奋的数字，反映了公司加强矿井煤质管理、各选煤厂生产技术管理和积极应对市场需求变化取得的新成效，在企业困难时期，全公司煤质管理显现出观念变、质量升、效益增的良性发展势头。

　　从矿井源头严抓煤质提高原煤质量

　　近几年来，公司始终坚持严格控制高灰煤层开采，合理安排生产计划，稳定了原煤质量。尤其是2016年，公司坚持以市场需求为导向，不断优化矿井生产布局，积极调整煤种产量结构，坚决关停灰分高、煤种差、扭亏无望的矿井和采区。各煤矿高度重视煤质管理工作，实行半煤岩巷道每50米采一个煤层煤样，公司选煤技术部随机抽查并采样，及时把煤层化验结果上图。每月，各矿及时向公司选煤技术部上报煤层煤样报告表。每年的十一月份，各矿都根据第二年生产接续计划绘制煤质平面图，整理煤层煤样化验、煤层构造、筛分试验等资料，科学制定各矿原煤灰分计划。

　　2016年，公司进一步加强掘进煤质量管理，新建矿、新立矿先用麻袋分装掘进煤，然后再进煤仓。不能分采、分装煤岩的掘进煤则提运到地面，单独进行筛分加工。新强矿掘进煤提到地面后，需经过两次筛分。新铁矿掘进煤提到地面筛选后，再运到矿筛选厂再次筛选。对于直属井的掘进煤，各煤矿提到地面后单独存放、单独筛分加工。公司对分采、分装不好的掘进煤翻入煤堆的，每矿车罚井长2000元；对含矸率超过50%的掘进煤，每矿车罚井长4000元。公司选煤技术部与各矿共同加大掘进煤质量监管力度，基本控制住了煤岩混装的掘进煤进入煤仓、煤堆。

　　为了提高煤质，各煤矿在井下煤仓口全部安装了篦子，严禁大矸石进煤仓；加大筛分拣矸力度，各矿筛选厂每班配备4至8名矸石手选工。

　　为了降低直属井原煤含矸率，从2015年12月末开始，公司把矸石尽量消灭在井口，要求各矿直属井没有上筛子的全部上筛子，已上筛子不合格的要进行维修，加宽或加密、加长。2016年，公司直属井共从地面煤堆中拣出20391.19立方米矸石。

　　2016年，公司进一步加大煤质动态检查力度，公司选煤技术部煤质检查员坚持双休日不休息，加强各矿地面煤质动态检查，把每天的检查情况形成书面检查记录，公司选煤技术部每月至少开展4次煤质夜查，发现问题及时处理，并查明问题原因，明确告知责任方存在的问题并令其整改，跟踪整改过程，直至解决问题。煤质检查中发现问题比较大的立即下发《整改通知书》或《处罚通知书》，以便引起矿领导的高度重视，及时整改问题，让其它单位引以为戒。

　　严抓煤矿与选煤厂原煤“以质计价”工作

　　2016年，公司规定直属井煤调入货场含有大于200毫米的矸石，按每块矸石1吨增加扣量，用煤单位每日及时上报含矸率和矸石大于200毫米的块数以及收到原煤毛量与实际结算的原煤净量，矿、厂分别向公司选煤技术部上报每天的原煤化验结果。公司选煤技术部根据每天上报的原煤灰分、原煤含矸率和大于200毫米的矸石块数指导煤质管理工作，发现原煤灰分异常、原煤灰分升高幅度大的，及时通知矿井整改；原煤含矸率升高或有大于200毫米矸石上货场的井口，煤质检查员到现场调查原因，重点督促整改。

　　公司选煤技术部坚持随机监测原煤质量，并抽调备查煤样化验，加强矿、厂化验监督检验工作，提高化验的准确性；抽查扣矸量与实际含矸率是否相符，确保调入原煤数量和煤质数据真实准确。

　　每月1日，公司选煤技术部认真审核上个月矿、厂原煤结算数量、灰分和价格，审核合格后上报公司财务部。各单位把原煤灰分与工资相挂钩，每月严格考核原煤灰分，原煤灰分比计划降低1%的吨原煤奖励工资1.50元，原煤灰分超计划0.1%的采煤综合单价降低3%，原煤灰分超计划1%的单位计件工资吨煤降低约10元。

　　科学组织入洗保精煤牌号满足用户需求

　　为及时掌握煤质、煤种变化情况，公司选煤技术部组织人员及时深入各矿井下掘进巷道、采煤工作面采取煤层煤样化验煤质，或采取生产煤样做原煤筛分浮沉试验。每月28日，公司选煤技术部按照各矿下个月原煤生产作业计划，依据开采煤层煤质技术资料测算各矿和各井的原煤质量技术指标，根据用户对精煤质量技术指标的要求科学制定选煤厂入洗原煤计划。

　　各选煤厂建立健全产品质量保证体系，明确质量责任，把质量指标具体落实到相关部门和车间，认真做好设备检修工作，降低事故率，减少开、停车次数，保证生产的稳定性。

　　公司选煤技术部随机抽查选煤厂精煤挥发分、G值和Y值，对精煤不达标的厂立即通知整改，并按规定处罚选煤厂，每月在《煤质选煤简报》上通报抽查结果，保证外排洗耗量降到最低，避免了经济损失；根据选煤厂每天上报的“两率”完成情况，及时掌握选煤生产动态，发现“两率”变化异常、降低幅度较大的立即追查原因，并采取相应措施；坚持每月考核精煤产率和商品煤综合产率，各选煤厂把效益工资与精煤产率挂钩，精煤产率比计划每提高1%按精煤实际产量每吨2元结算精煤产率工资，每月一兑现。

　　通过严格的管理，各选煤厂较好地完成了精煤产率和综合产率计划。2016年，公司精煤产率实际完成42.46%，比计划提高了1.26%；综合产率实际完成75.12%，比计划降低了0.05%。

　　开展选煤厂对标管理提升产品质量

　　为了全面提高企业管理水平，公司积极开展对标管理工作，公司选煤系统根据实际情况对各选煤厂选煤效率、磁铁矿粉耗量、浮选药剂耗量等“三项指标”实行对标管理，并且制定达标措施。各选煤厂把“三项指标”纳入技术攻关课题，加强技术管理，深挖潜力，不断提效降耗。公司选煤技术部每个季度在《煤质选煤简报》上通报“三项指标”完成情况，开展矿井煤质管理工作质量标准化和选煤厂质量标准化达标活动，并在《煤质选煤简报》上通报评比结果，不断提高企业管理水平。

　　根据市场需求，公司及时调整产品结构，严把商品煤质量关。每个月，公司选煤技术部根据龙煤集团销售和自销商品煤计划，及时调整入洗原煤结构和产品结构；认真做好开发的市场新产品技术和经济效益测算分析工作，科学评价新产品的综合经济效益，为公司领导提供决策依据；随机监测商品煤质量，并监督和抽查选煤厂与销售公司之间商品煤“以质计价”执行工作，减少商务事故，特别是掌控好大唐七台河电厂的电煤质量，确保全月平均发热量每千克4500千卡；及时调整各洗煤厂的电煤销售结构，避免了经济损失。

　　公司还通过《煤质选煤简报》和开展“全国质量月”活动提高了全员质量意识、市场竞争意识，增强了全员的质量危机感，树立了“抓质量就是抓效益，抓煤质就是保饭碗”的理念，全公司形成了全员、全过程抓煤质的良好氛围，为公司在困难时期实现煤质增收提供了坚强保证。