为了超盈，“同创”做了哪些努力？
日期：2017-05-22 来源： 作者：赵壮志2016年上半年同创公司仅完成产值9726万元，实现减亏3万元，距半年利润过半目标相差甚远，距全年1524万元的利润指标几乎是遥不可及。那时，同创公司和龙煤集团其它矿厂一样，既要鼓舞职工士气，又要承受深化改革和进入培训中心的阵痛；既要积极面对材料赊购、供应商催款、供应价格上涨的难题，又要科学谋划生产经营管理；既要抓好“交底”教育、净化职工思想，又要抓好改革、扭亏、安全和稳定四大重点工作；既要经受着“五自经营”的压力和开工不足、开支困难的窘境，又要努力开拓龙煤集团内部和社会市场，可谓如履薄冰、举步维艰。面对困局，同创公司党政班子积极进取、迎难而上，带领职工攻坚克难，2016年同创公司呈现出良好的经营态势，超额完成利润指标。
今年以来，同创公司一路高歌猛进，继续实现效益经营。在煤炭经济下行、煤机企业举步维艰的情况下，究竟是什么原因使同创公司呈现出欣欣向荣的良好发展局面？
科学排产和资源共享相结合，全面提升生产效率
同创公司成立于1959年，2009年整合到龙煤机械公司，2014年回归公司，2015年与机电设备维修总厂合并重组。整合重组后，同创公司成为集制造、维修、加工、安装为一体的生产单位，产品类型多、专业工种多、工艺环节多、作业场点多、专业技工少的特点越来越明显，尤其是作业场点，最多时达到20个。为此，同创公司加强生产效率考核，强化制度执行，对在规定时间未完成生产任务的单位给予经济处罚。他们采取科学排产和资源共享相结合的办法，提升了生产效率。所谓科学排产，就是坚持月初和随时安排生产任务，确保生产效率。为了保证生产效率，他们实行机加工种“两班倒”作业，保证配件质量和数量；实行铸造和热处理工种夜班作业制，避开用电高峰；实行安装、维修和锅炉检修工种加班加点作业，确保劳动时间和工作效率。
所谓资源共享，就是本着优化存量、引导增量、降成增效的原则，盘活闲置设备，把维修板块剪板机、镗床等6台设备调整到制造板块，提升了生产效率；合理分配调剂活源，维修、制造、安装三大板块相互支援，哪个板块忙不过来，其它板块马上增援，快速提高生产效率。
坚持质量管理和售后服务相结合，切实提高企业信誉度
为了提高用户满意度，同创公司制定完善的产品质量管理办法，全力打好产品质量管理翻身仗。从2016年初开始，他们加大质量检查力度，从原材料采购到加工工序层层抓标准、步步严管控，禁止不合格产品转到下道工序或入库；严格执行产品质量管理办法，对出现质量问题的单位给予经济处罚。
同创公司制作产品质量管理牌板，设置质量问题曝光台，让不合格产品在全厂职工面前亮相，从而提高了产品合格率。他们注重售后服务，及时处理、及时解决用户反馈的质量问题，得到了用户的认可和信任。
坚持技术研发和成果应用相结合，努力提高经济效益
同创公司高度重视技术创新，奖励技术创新成果，取得了较好的经济效益。
安装工区区长吴斌、党支部书记刘志新研发的“千米立井施工新工艺”，年创效100万元；机修车间工人魏学福研发的柱头钻孔专用设备———卧式钻床，年创效60万元，不仅降低了工人的劳动强度，而且提高工效30％；机加车间技术员郄朋举研发的拉床用于生产液力偶合器上的内花键，年创效6万元，同时还解放了一台插床，年创效18万元；单体车间主任隋国忠和技术员密定彬研发的普通车床CW—6163普通卡盘改装液压卡盘，既降低了工人的劳动强度，又提高了工作效率，年创效30万元；皮带机车间主任王立成、生产指挥中心副科长刘永峰和技术研发中心副科长赵生完成的冷拔轴自制生产线技术改造，年创效13万元。