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在龙选厂调度室、机加车间、主厂房等处，处处文明整洁，安全生产秩序井然，职工干劲足、精神状态好，实现了基础建设规范化、生产管理精细化、考核奖罚制度化、学习培训常态化，亮点频现，充满了健康向上的气息。

近年来，龙选厂深入践行“刘金奇精神”，用文化引领方向、用制度规范行为、用政策调动干劲，抓实四项工作，加强“四化”管理，在基础建设、生产管理、考核奖罚、学习培训上“四箭齐发”，瞄准安全“靶心”，全力推进安全生产标准化建设，实现了“四化”管理，全面提高了安全生产保障能力，促进了安全生产标准化建设水平稳步提升。

基础建设规范化，筑牢持续发展根基

如何提升全员思想意识、把安全生产标准化理念深化植入？龙选厂党委全面贯彻落实集团公司和公司安全生产视频会议、疫情防控工作会议精神、相关文件要求，尤其是在复工复产期间，制定下发《关于疫情期间加强安全生产的通知》，利用广播、板报、标语等宣传阵地和手机微信群、QQ群等广泛宣传安全生产知识、疫情防控知识，做到时时有提醒、处处有警示，实现了两结合、两不误；将安全生产标准化建设贯穿于职工班前课、现场作业管理、个人目标考核等全过程，营造出了浓厚的安全生产氛围。

今年以来，龙选厂不断加强制度建设，全面夯实基础，先后制定下发《安全生产竞赛活动实施方案》《全面安全生产标准化考核方案》等文件，并结合公司地面单位标准化考核要求，增加了应急管理、职业病防治等考核项目，从制度上完善内容，从机制上保障落实。

在资金紧张的情况下，龙选厂自筹资金近20万元改造产品仓瓦斯排放系统，增设两台110千瓦风机，降低了瓦斯含量和浓度；将全厂运输皮带安全防护栏全部换成防护网，减少了缝隙间距，保证了职工作业安全；强化隐患防治工作，严格执行“6+1”“三违”帮教流程，纠正麻痹思想和不安全行为，实现了本质化安全；在全国两会、安全生产月和节假日等关键节点，建立从厂到班组的“四级”安全包保体系，开展安全排查和专项治理，查隐患、促整改、重落实，实现了安全生产无事故的目标。

生产管理精细化，示范引领带动提升

龙选厂强化精细化管理，秉承细节决定成败理念，严把源头标准关，针对底子薄、基础差的状况，从大处着眼、小处着手，在“整理、整顿、清扫、清洁、素养”管理的基础上，总结出了具有龙选厂特色的精细化管理“四零”工作法，做到服务安全生产“零距离”、创建作业施工“零缺陷”、力争现场管理“零盲区”，实现了检查验收“零误差”，全力打造安全生产标准化精品工程。

龙选厂树典型、立标杆，把工作重心下移，结合“五型班组”创建工作，以班组为依托，以岗位为重点，从文明生产、设备完好、绩效考核、行为素养等方面开展评比活动，评选出一批优秀班组和标准化岗位，涌现出了重选车间生产甲班、浮选车间乙班等五个优秀班组和煤质科化验室、重选车间比重室等七个安全生产标准化岗位。

在典型与标杆的带动下，龙选厂形成了规模效应，推动了安全生产标准化建设工作向纵深发展，促进了各项工作扎实开展并取得成效。

考核奖罚制度化，全力保障机制运行

龙选厂加强检查考核评比工作，实行动态跟踪管理。他们每月定期组织职能部门开展联合检查和不定期抽查，月末进行考核评比，并针对每次查出的问题下发隐患整改通知单，督促各单位按照定人员、定时间、定责任、定标准、定措施 “五定原则”闭合整改隐患，逾期不整改的对单位负责人进行问责，推动了基层单位加强现场管理，做到检查一次、前进一步，实现了动态达标。

龙选厂实行奖罚机制，把每月考核结果与绩效工资相挂钩，对照实施细则兑现奖罚，采取发放单项生产指标奖励、劳动竞赛表彰、机电考核奖励等方式，极大地调动了全厂职工的工作积极性，逐步形成了协调统一、上下联动的工作格局。

龙选厂实行目标管理责任制，坚持对隐患“零容忍”，全厂自上而下层层压实责任，对基层管理人员下达“查隐患、抓违章”目标任务，坚持月末考核、兑现奖罚；从严追究工伤管理责任，实行重奖重罚政策，执行“一票否决”制度，有效控制了工伤事故发生。

学习培训常态化，提升全员整体素质

龙选厂坚持教育培训常抓不懈，制定龙选厂《安全培训考核管理办法》《“师带徒”培训实施方案》等文件，并将厂安全培训中心职责及制度汇编成册，建立各专业、各工种培训题库，完成了年度岗位“必知必会”卡片知识更新工作，对全厂26个工种进行全员再培训，举办培训班32期，培训368人；开展“领导干部上讲台”讲座活动，向职工传授专业技能和安全知识，使全员安全意识由“要我安全”向“我要安全”彻底转变，干部职工遵章办事、兑规作业成为自觉行为。

龙选厂不断创新学习教育方式方法，发挥新媒体优势，以学习兴矿“e课堂”为教育阵地，职工通过手机可以随时随地学习，受教育率达到100%；开展“安全生产大家谈”云课堂、班前课安全知识有奖问答、安全警示教育等活动，提高了全员的安全意识，取得了良好效果。