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今年以来,新兴矿扎实开展“治亏降成、严管增效年”活动,坚持换思想、算细账、抓管理工作思路,强化责任落实,严抓干部作风,推动企业安全生产、经营管理工作持续向好。

加强灾害治理,夯实安全根基

新兴矿在做好疫情防控的前提下,坚持以安全生产为重点、以降本增效为主线、以狠抓落实为保障,主动作为、严管紧控,加强制约矿井安全生产的煤与瓦斯突出、水、顶板等突出灾害治理,提高重大灾害区域治理能力和效果,严防灾害事故发生。

新兴矿加强防突治理,全面落实双“四位一体”综合防突措施,采用“两堵一注”封孔工艺,关闭浓度低于2%的瓦斯钻孔,保证瓦斯抽放效果;采取巷道法揭煤、水力冲孔造穴、水力压裂等瓦斯治理措施,提高揭煤安全系数;新建2号瓦斯抽采泵站,新增10台瓦斯发电机组,月发电量达到350万度;完成三水平主运巷贯通工程,将二水平入风改为二、三水平同时入风,采区总风量每分钟增加500立方米;调整通风系统30次,修建通风设施159道,撤除各类通风设施26道;采取采煤工作面洒阻化剂和向采后备注浆等防灭火措施,预防火灾发生;按照最新监测行业标准,增设井下防爆交换机、高低浓度甲烷传感器、温度传感器等设备48台,为安全生产提供了保障。

新兴矿156采煤队在采煤工作面上下巷本煤层施工大直径卸压钻孔,采取顶板、本层综合卸压和采煤机安装遥控器远方操控等措施,对采煤工作面整体顶板进行爆破卸压,成功实现了初次放顶和安全开采;加强防治水工作,建立24小时巡查值班制度,实时巡查和随时回填地面塌陷坑,加强井下各采掘场所水害排查,形成了水害隐患自查报告并制定针对性措施,提前一个月完成二水平清水泵房增加1台水泵和2260米管路的安装工作,确保了汛期安全;加强顶板管理,配齐配全采煤工作面支护,实行采后备巷道全封闭支护,把掘进巷道喷浆到工作面迎头,用好风动扳手,杜绝了失效锚杆,确保顶板支护安全可靠。

坚守安全红线,筑牢安全基础

新兴矿高度重视安全生产标准化建设,严格落实安全生产标准化标准,推动安全生产标准化水平整体提高,坚决做到不安全不生产。

新兴矿建立完善煤矿安全生产标准化管理体系,坚持对标对表施工,每月开展一次采掘队组安全生产标准化达标评比活动,成功地迎接公司采煤系统安全高效现场会、公司三季度安全生产标准化现场会召开;认真开展“一通三防”、机电运输、现场管理等专项排查,对查出的隐患严格按照“五落实”标准整改;加强安全教育培训,采取“互联网+教育+培训”模式,开展安全生产知识和岗位技能培训,举办各类培训班114期,累计培训3288人;发挥学习兴矿“e课堂”作用,达到了职工学习率、从业人员参与率、考试覆盖率三个百分百,学习兴矿“e课堂”月平均积分连续15个月位居公司榜首。

新兴矿严抓现场管理,严格执行工作面现场交接班制度,奖励接班不停产班组,提高了工时利用率;强化泵站管理,用好乳化液,上齐尾端压力表,保证了柱液压力和支撑力;强化设备检修质量,上齐各类设备保护,利用打支护、延缩溜槽等时间进行见缝插针检修,提高了有效开机率;严格落实“一炮三检”和“三人联锁”放炮制,对所有掘进巷道进行锚喷,减少了巷道风化现象,保证巷道围岩稳定。

新兴矿加强高产高效采掘队组建设,严格执行超产加奖政策,做到上不封顶,提高了采掘段队的生产效率,创出了102采煤队平均月产煤炭4万吨、最高月产煤炭5.3万吨和7161掘进队施工全岩巷道月进尺超130米的好成绩;不断改进生产装备和工艺,实施综采“110工法”留巷技术,提高了采后巷道支护质量,减少了二次巷修投入;严抓掘进光爆施工质量,实行采区干部跟班包保,先画眼位后施工,把工程质量与班组职工工资挂钩,严格兑现奖罚,提高了掘进光爆质量。

新兴矿推进“四化”建设,在151、156、102采煤工作面实行皮带运输集中控制,提高了皮带运输效率和生产能力;优化井下变电所,由13个减为6个,完成了六采变电所、五采供电系统部分下放和三水平中央变供电改造工程,自主研发的无人值守系统应用到五采区、八采区、西六采区变电所及地面八采区、东风井的主扇中,设立远程集控室,实现了安全运转。

细化经营管理,推进管理升级

新兴矿坚持换思想、算细账、抓管理工作理念,深挖内潜、提质增效,确保完成各项经营指标。

新兴矿严格执行预算管理制度,对管理不善造成超支的按照制度处罚相关责任人;全矿采掘工作面搬家必须召开专题会议进行预算材料核定,确认新品投入量和旧品复用量,严格按照会议纪要要求供料。他们加强定额管理,严抓回收回撤和定额材料消耗,每月按照开采推进度计算当月应回收的材料和设备,对回收的材料、设备进行销账,对未回收的按照材料设备原值的30%处罚并落实到人,同时将采掘段队定额材料考核超降奖罚落实到人。他们加强配件管理,严格按照定额管控,矿考核办与相关部门共同追查超定额配件原因,对管理不善造成的超耗按照配件原值的20%进行处罚并落实到人,对管理不善造成的设备损坏由使用单位包赔维修费用。

新兴矿建立井下设备旧品库,制定交旧领新考核办法,并建账跟踪管理,对未交旧品的单位每天进行通报并按照原值的5%至10%进行罚款;充分发挥井下超市作用,取消地面材料库,把入井材料直接押运到井下超市,由生产单位主要负责人批料,减少了中间环节;在井下领料时必须持井下专用票据方可领取,非入井材料必须持地面专用票据到立井材料库领取,由矿武保科监督押运到使用地点,杜绝了跑冒滴漏。

新兴矿深入开展节约挖潜,努力提高维修、自制加工能力。他们把自身技术强点作为创收重点,用废铁管、钢管、旧钢丝绳等自制加工钢带、铁顶帽,减少外购品种。他们严格执行躲峰压负办法,严格执行大型设备躲峰填谷用电制度,合理控制矿主提升系统和各主运强力皮带运煤顺序;制定皮带空载率考核办法和峰谷考核制度,对考核不达标的扣减机电区、机运科领导班子50%效益工资;严抓煤质管理,上齐煤仓篦子,严格执行煤岩分装分运规定,杜绝矸石进仓;完善排矸系统,实现煤矸分离;严抓浮煤管理,做到应收尽收。

新兴矿加强人力资源管理,实行差异化工资分配,把工资与工作量、工作效率和效益指标挂钩考核,调动职工的工作积极性;严抓劳动组织纪律,实行虹膜考勤与人员定位双向考核,提高了工时工效;实行动态定员,生产辅助单位随着生产、设备台数动态变化进行定员调整,杜绝工作量不饱和增加人工成本的现象。