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劳模标兵:创新的领跑者 创效的追梦人——记公司劳模标兵、机电总厂单体车间主任隋国忠

日期:2021-02-09    来源:七台河矿工报    作者:李欣

从学徒到工人、从工人到副主任、从副主任到车间主任,二十二年来,机电总厂单体车间主任隋国忠始终践行初心本色,用兢兢业业、脚踏实地、敢于创新、追求卓越的工作作风和高贵品格书写着一个又一个传奇,成为企业科技创新的领跑者、企业创效的追梦人。

扛起创效重任

“我们靠团队的力量扛起科技攻关、创新创效的重任。”担任机电总厂单体车间主任以来,隋国忠从健全管理制度和完善责任制入手,进一步完善安全生产、质量管理和岗位责任制、工作流程,取得了符合实际、人尽其才、物尽其用的效果。

“我们创新课题有两种来源,可由负责人选定,也可由全体成员在实际工作中发现创新点、主动申请。”隋国忠说,机电总厂单体车间各部门负责人是岗位创新的第一责任人,只要职工提出创意,部门负责人初步认定后,可向技术中心提出申请,邀请劳模创新工作室技术人员组织相关人员进行讨论研究,课题必须在所涉及的主题中选择,每月车间劳模创新工作室至少有一个课题,也可多个课题并行。确立课题时,他们遵循“易实现、有成效、共性强”原则,对于持续时间长、难度大的课题可分多个小课题,统一安排、逐步实现、稳步前进。按照工作计划,隋国忠要确保每年至少完成两项创新成果,包括申请专利、在学术期刊上发表论文和获得公司及以上技术创新成果、科技进步奖等。他倡导全员参与创新活动,建立便捷的课题申报流程,注重劳模创新工作室创新文化建设,营造良好的创新氛围,建设一支素质高、技术精、创新意识强的团队。

带来可观效益

机电总厂单体车间充分发挥劳模创新工作室的示范带动作用,积极引领职工围绕生产核心业务创新,对接一线工作现场,建机制、搭平台、拓渠道、树人才,激发全员创新智慧,提高全员创新创效能力。在企业改革脱困、转型发展的关键时期,隋国忠带领劳模创新工作室技术人员开展修旧利废、技术改造活动,降低设备维修成本,提高设备维修质量,延长设备使用周期。

“我们研发的单体液压支柱密封装配组合胎具提高生产效率一倍以上,节省了一个人的工资,每年创效5万元;改造数控液压卡盘后,提高了设备自动化程度,降低了职工的劳动强度和生产成本,提高了加工效率,加工工件数量由130件增加到220件,每天多加工近100件,每台数控液压卡盘年创效近10万元,四台数控液压卡盘预计年创效40万元……”2020年,隋国忠带领劳模创新工作室人员改造镗床液压泵站,节省了设备采购资金,4台镗床液压泵站共节省资金2万元。他们自行设计制造喷漆房排风系统,节约创效10万余元;改造镀活柱工艺,增加新的防腐工艺,使支柱使用周期提高30%左右,降低了支柱使用成本,增加了工件的电镀数量,提高了工件电镀质量,每年节约资金520万元左右。为了更好地围绕中心、服务大局、聚财创效,隋国忠紧紧围绕抓好安全生产工作,大力开展科技攻关、技术改造等科技创新活动,培养了更多的学习型、技能型、创新型职工,为推动企业改革脱困、转型发展、科学发展、创新发展、安全发展做出了贡献。

融入生产环节

走进机电总厂单体车间劳模创新工作室,首先映入眼帘的是一面墙壁上醒目的红黑相间的大字:“创新——做新时代优秀工匠”,室内整齐地摆放着创新产品,墙壁上一个个荣誉证书展示了他们取得的成果,隋国忠和他的团队成员一起破解技术难题,演绎了一个又一个创新故事,在大众创业、万众创新的科技路上传递出与时俱进的创新能量。

成立于2016年5月的机电总厂单体车间劳模创新工作室成员全部是厂、车间的技术管理人员和优秀专业技工,几年来,隋国忠先后研发和创新完成了柱头50孔专用钻床、普车液压卡盘、柱头三孔半自动钻床、柱头阀孔专用加工数控设备、矿车卧式轮组压装机等创新项目和多种胎、卡具设备技术改造项目,柱头阀孔专用加工设备创新项目荣获黑龙江省总工会职工创新项目三等奖,并获得省总工会十万元的专项研发扶持资金,多项技术改造项目分别荣获机电总厂科技创新成果一、二、三等奖,为企业创造了可观的经济效益。隋国忠先后荣获公司先进工作者、优秀共产党员、劳动模范、十大管理明星等光荣称号,为推动企业科学发展、创新发展做出了突出贡献。