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车间内,手选岗位生产现场一片繁忙,皮带旁手选工用双手不停地把大块矸石分拣到矸筒内,脸上的汗珠肆意流淌,却没有时间擦一擦,依然保持着高昂的斗志,似乎忘记工作了多长时间……作为全厂的主体生产车间,龙选厂储运车间是一支名副其实挑大梁、能战斗的队伍。

严抓安全生产

“我们车间机关的党员干部对所有班组进行安全包保,切实做到每个岗位都有安全包保责任人,不留任何安全死角。如果出现隐患,就找包保党员干部,按照包保责任进行严肃处理。”龙选厂储运车间党支部书记杜野说。今年初,龙选厂储运车间党支部组织党员检查时发现一名技术员安全包保责任区的灭火器损坏了却没有发现,当时就按照安全包保规定对这名技术员进行追责和处罚,促进了安全生产。

龙选厂储运车间严格落实公司、厂安全工作要求和安全生产责任制,坚持“369”查岗制度,做到排查全覆盖,及时发现和处理隐患。他们牢固树立安全意识,加大安全管理力度,建立健全安全生产管理制度,认真履行安全管理职责,确保安全管理工作平稳有序开展。他们制定 “学习兴矿”考核方案,开展安全教育培训,组织车间职工开展自测练习,检测学习效果,奖励答题优秀的职工,对答题不及格的职工考核扣分,充分调动了职工的学习积极性;利用班前课开展每日一题考问和安全知识有奖问答活动,组织车间领导利用每天班前课为职工讲安全、讲事故案例、讲不遵守安全管理制度带来的危害,增强了安全培训的针对性和实效性,提高了职工的安全素质。

细抓产品质量

龙选厂储运车间主任李勇带领职工团结一心,苦干实干加巧干,为确保煤质稳定和创效增收做出了积极的贡献。“储运车间日常工作就是把好原煤调入关,抓好产品外销质量,保证用户满意。”李勇说。储运车间加强职工产品质量意识教育,从源头抓煤质管理,认真做好细节工作。在调入原煤时,他们安排人员提前到调运原煤的井口了解煤质、煤量情况,每天凌晨三点多就到现场,做到心中有数;调入原煤后再安排人员拣矸石,不放过每一块矸石。除安排值班干部在手选岗位定岗外,他们还抽调其它班组的精兵强将支援手选工作,每天从源源不断的原煤中拣出矸石,拣矸人员衣衫上沾满了煤尘,汗水湿透了衣背,但没有一个人喊苦叫累……因为他们都坚定一个目标与信念:决不能放过一块大矸石,要保质保量完成生产任务。他们及时做好原料煤的初步处理工作,并与厂调度室进行沟通和报量,确保科学合理配洗。为了保证产品质量、把好产品外销最后一道关,他们组织清理每一辆车皮底,认真组织装车,详细了解仓存煤炭灰分情况,避免产品出现超灰现象。

狠抓装车外运

龙选厂储运车间每天进行外销装车时,司衡员通过调度室了解精煤、混煤的仓存情况,车皮兑入线内后,通知生产班长装车,生产班长接到指令后第一时间带领班组人员检车。“生产班每个班组只有四、五个人,检车是整个装车中最辛苦的一项工作,他们保质保量地完成了装车任务。”杜野说。他们首先对车皮进行排风,随后检查车皮中门、小门关闭是否牢固。由于部分车皮损坏严重,需要用大锤砸;有时车门关不严,就用木楔、铁线进行捆绑,增加了工作量。为了保证产品质量,他们每天都要清车底,冬天冒着严寒刨车底,清理干净每节车厢的沙子、石子、垃圾等杂物,工作量非常大,但没有一个人退缩。

为了防止车厢漏煤,他们用编织袋封堵每个车门,有时一个月需要用1万多个编织袋。待车皮检、堵等工作全部完成后,放量员按照每辆车的承载重量装车,不能有超吨和亏吨现象;装完车后,按照标准进行平车,防止出现超高、偏载现象。今年一季度,储运车间保质保量完成了原煤调入和外运精煤、末煤任务,保证了洗煤生产有序进行。