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龙湖矿积极探索新技术,把矿井充填工艺与“110工法”有机结合,实现了无煤柱、免掘进开采;积极引进钻装机、侧卸式装岩机、扒装机、无极绳绞车等新设备,全面提升机械化生产水平;严抓瓦斯治理,打造安全作业环境;严格落实考核制度,矿井安全生产标准化水平快速提升。七洗厂不断完善制度体系,积极克服困难,保证安全投入,及时更新安全设备,排除职业危害因素,保证职工现场作业安全;创新培训方法,强化标准意识,稳步提高全员操作技能和执行力;落实奖励政策,激励职工抓质量保安全,安全生产标准化建设取得显著成效。

在推进安全生产标准化建设过程中,公司还涌现出了新建矿032采煤队、011采煤队,龙湖矿777掘进队、新立矿7201掘进队等优秀采掘段队,他们克服地质条件差、作业环节多、设备老化等诸多困难,工程质量、单产单进、安全效果均创出了新水平。

面对安全生产、减亏扭亏“双重压力”夹击,公司认真贯彻落实上级安全生产决策部署,有效防控安全风险,强化隐患排查治理,狠抓安全生产标准化达标,全面构建安全生产标准化管理体系,稳步推进安全生产标准化建设,为建设新时代现代化新七煤筑牢安全基础。4月27日,公司召开2021年一季度安全生产标准化现场会,重奖龙湖矿、七洗厂和季度排名前十的采掘队,龙湖矿和七洗厂在会上作经验介绍,充分发挥典型引领作用,推广先进经验,营造“比、学、赶、超”的浓厚氛围,全面提高安全生产标准化建设水平。

完善管理体系,提升标准等级

今年以来,公司切实增强抓好安全生产标准化建设的责任感和紧迫感,制定《安全生产标准化管理体系考核定级办法》,并严格执行考核奖罚;坚持月验收、月评比、月考核制度,每月由公司主要领导带队,对照煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分办法开展安全生产标准化检查验收,覆盖煤矿所有采掘工作面和重要作业地点,实行“清单”和“表格”化验收,提高了安全生产标准化建设水平。

公司各单位进一步压实安全生产标准化工作责任,严格落实领导责任。在开展安全生产标准化建设中,各单位主要领导,尤其是各矿矿长亲自部署、亲自安排、亲自落实、亲自督办,严格落实主体责任,提供机构、人员、制度、技术、资金等保障,推动安全生产标准化管理体系高效运行。各专业各系统分头落实战线责任,抓好本系统安全生产标准化建设工作,层层落实好安全生产标准化责任。

各矿建立健全安全生产标准化管理制度,完善组织机构,确定了理念目标,签订矿长安全承诺,提高从业人员素质,积极推进安全风险分级管控隐患排查治理双重预防机制建设,全面提升防控风险能力,及时清除隐患。

公司持续加大标准化工作考核奖罚力度,严格实施煤矿安全生产标准化管理体系考核定级办法,按照公司规划等级,对分数未达到等级线的煤矿进行严格处罚。一季度,公司奖励达到规划等级的煤矿奖金累计38万元,对未达到规划等级的煤矿罚款累计28万元,以此处罚激励各矿全方位加大安全生产标准化建设力度,推动安全生产标准化管理体系建设迈上新台阶。

强化瓦斯治理,释放安全产能

面对煤层薄、块段小、工作面搬家频繁等不利因素,公司各矿坚守安全生产标准底线,恪守安全红线,努力释放安全产能。

新建矿、新兴矿、新立矿以“瓦斯零超限,煤层零突出”为目标,严格执行“一矿一策”、“ 一面一策”双“四位一体”综合防突措施,采取“关键保护层开采+瓦斯治理巷+预抽及卸压抽采”煤层群瓦斯综合治理模式,做到“可保必保”,推进局部治理向区域治理转变;落实“应抽尽抽”瓦斯抽采十五字方针,完善抽采钻孔全程下“筛管”和囊袋式“两堵一注”带压封孔技术,做到“一孔一视频”;坚持“逢掘必探”管理规定,防止误揭煤。

新建矿每月开展一次局部通风达标评比工作,每星期开展一次通风设施检查,保证了通风系统稳定可靠;每半年测定一次粉尘分散度及游离二氧化硅,发现粉尘超标地点,及时采取防尘措施,把风险挺在隐患前面,把隐患挺在事故前面,实现了安全生产关口前移。

推进“四化”建设,加强现场管理

公司以优化简化系统为切入点,补齐“四化”建设推进不力的短板,走好“机械化换人,自动化减人”之路,实现少人则安、无人则安。

年初以来,新铁矿从13组采煤队、29组掘进队减少至10组采煤队、25组掘进队。新兴矿投用了西八采区主扇无人值守和三水平强力皮带无人值守系统,完成了八采区连续化皮带集中控制。胜利矿施工八井集中回风石门,取消了八井地面主扇。

与此同时,公司加强现场管理,提升保障能力。新建矿制定“七必停”安全管理指令,进一步严肃现场安全管理纪律,有效管控风险;矿领导全面负责下井带班区域重大安全风险管控、事故隐患排查治理,对排查出的重大事故隐患进行建账督办、闭合整改,按照责任、措施、资金、时限、预案“五落实”原则,组织制定专项治理方案,并积极组织实施。新铁矿每月组织开展两次机电运输专项排查,采取井下检查井上通报、专项跟踪整改等方式,保证隐患排查整改到位。

公司强化安全基础建设,保证安全投入,严格按照吨煤30元提取和使用安全费用,安全费用投入主要用于灾害治理、更新淘汰落后设备、新技术新工艺新装备推广及设备检测等工作。

为了保证长远接续,公司坚持“采掘并举、掘进先行”,保证矿井水平、采区大小接续顺畅,“三量”合理,为采区安装、回撤及灾害治理预留充足的时间和空间。

加大教育培训力度,提升全员素质

全面提升标准化水平首先要懂得什么是标准,如何按标准干。年初以来,公司安监局培训处重点开展《习近平总书记关于安全生产工作的重要论述》《刑法修正案》《煤矿重大隐患标准》等宣贯和培训。公司八个煤矿和十个地面厂处全部挂牌成立“干部业校”,各单位副总师以上专业技术领导干部每季度上讲台授课一课时,并将其列为安全生产标准化达标否决项目进行强力推进。

公司上下坚持学标准、懂标准,重点加大《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》、“一规程、三细则”和岗位操作规范学习力度,在工作岗位上明确按照什么标准施工、达到什么标准、用什么标准验收,在确保工作质量的前提下生产作业;加大教育培训力度,提升全员安全综合素质,认真贯彻落实省长胡昌升提出的“要发挥国有企业的优势,坚持以人为本,开展教育培训,提高安全意识,形成人人都是安全员的管理机制,让全员都成为安全员”要求,强化现场作业人员安全知识与技能培养和应用,上标准岗、干标准活,实现岗位作业流程标准化和规范化。

一季度,全公司参与学习兴矿培训答题的职工有18548人,参与率达到100%,正确率达到95.84%,优秀率达到94.56%,平均积分达到96.21分。

艰难方显勇毅,磨砺始得玉成。公司广大职工心往一处想、劲往一处使,协力擂响奋进“同心鼓”、对标对表筑根基,肩挑重担、砥砺前行,不断提高安全生产标准化建设水平,夯实安全生产基础,努力完成全年各项目标任务,为建设新时代现代化新七煤、建党100周年贡献新力量。