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“原煤车间主要负责毛煤加工处理，为下道工序输送质量、粒度合格的入洗原煤，安全工作尤为重要。”七洗厂原煤、物管联合党支部书记王凤双说。七洗厂原煤车间有七条转载皮带、两条锚链，是多尘多瓦斯、转载设备最多的车间，各个生产环节都有重大危险源存在。他们坚持管教并举、持之以恒抓安全，杜绝了轻伤以上人身事故和重大机械事故。

抓好安全管理 做好安全防范

七洗厂原煤车间安全重点之一，就是加强瓦斯治理，他们在消除瓦斯和明火作业上做文章。车间坚持风机每天24小时不间断运转，稀释仓内瓦斯，保持备用风机完好。他们在原煤仓地面、房顶打孔、钻眼形成通风孔达到自然通风，安检员负责每天对原煤仓内的瓦斯进行检测，并建立瓦斯台账、设立瓦斯牌板；规定原煤仓上不得有明火作业，风、电焊作业时执行仓上风电焊审批手续，确保万无一失。

七洗厂原煤车间安全重点之二，就是加强除尘管理，七洗厂做好职业病防治工作。原煤车间安装了两台除尘器，在各个扬尘点设置了除尘管路和洒水设施，有效地控制了煤尘扬起。他们定期对除尘设备、洒水喷头进行检查，发现故障及时处理，保证除尘设施正常运转。

七洗厂原煤车间安全重点之三，就是加强防汛管理。针对极端天气特别多、突下暴雨的情况，为了做好159机尾负标高雨季防汛工作，七洗厂原煤车间制定了严格防汛制度，对防汛工作进行了周密部署，设立专人看守，杜绝淹泵事故发生。

严查安全隐患 保证安全生产

安全生产是各项工作的重中之重，没有安全就没有一切。七洗厂原煤车间始终把安全工作放在首要位置来抓，坚持以人为本、事事为安全让道的安全理念，为生产发展创造了良好的环境。

实践证明，只有每一个岗位上标准岗、干标准活，坚持日复一日的自觉规范，才能构筑安全生产的坚固防线。七洗厂原煤车间加强工作现场管理，做好班组、岗位职工的交接班检查。车间领导每天坚持班中巡回检查，检查起吊设备安全，并设专人管理。做好设备动、静态检查，发现问题及时处理，对查出的隐患问题实行零容忍。在隐患治理上，原煤车间实行奖励制度，对避免发生重大事故的职工给予奖励。原煤车间三班班长关景泉在一次巡检中，发现159号皮带走廊机头位置墙体松动有坍塌的危险并及时汇报，避免了重大事故的发生，对他进行奖励。

提高安全意识 加强安全培训

“三个抓实”开展安全思想教育，使“安全”二字在职工心底扎根。七洗厂原煤车间开展“一反两检”、“向习惯性违章行为宣战”、“安全生产月”、“安全警示月”、“百日安全会战”等活动，抓实班前教育阵地，及时传达上级文件精神、安全视频会要求，营造浓厚的学习氛围；抓实安全宣传阵地，在班前会、车间入口、岗位号等职工经常出入的地方设置安全理念、警示标语、安全誓词、安全板报等，让职工在潜移默化中树立安全意识，在职工心中种下“安全”种子，规范职工安全行为。

七洗厂原煤车间开展安全规程、必知必会、岗位危险源培训，原煤车间坚持利用班前和夜班停车时间组织职工逐条学习岗位安全规程，掌握各岗位危险源，教育职工远离“侥幸、麻痹、强蛮、懒惰”安全“四大祸”，兑规作业，注重良好的安全行为习惯的养成。今年以来，原煤车间坚持开展每日一题培训，每月轮训一次岗位安全规程、操作规程，牢记事故教训，做到警钟长鸣。

规范安全行为 夯实安全基础

为了抓好安全工作，七洗厂原煤车间班子成员科学研判，集体研究，对车间安全现状进行了全面深入的分析，对可能发生的事故进行了查找，并制定有效的防范措施，防患于未然。

原煤调入过程中，筛分、破碎、手选等环节是物体打击伤害防范重点，从振动筛到手选台滚落了大块矸石，矸石仓处理堵塞时撬动大石块过程中存在头部被矸石砸伤、碰伤的可能性。为了避免事故的发生，七洗厂原煤车间在筛上物下料口设置了缓冲门帘、要求工人尽量远离筛簸箕口作业等措施，透仓严格执行在侧面捅仓、二人以上共同作业的办法，有效抑制了事故的发生。原煤车间手选矸石装运线路对提拉过程中安全监护提出更高要求，除绞车道安装过卷保护、声光信号以外，车间强制执行下放矿车时必须有提钩工随车下行监护，确保安全生产。在大的机械检修工作中，可能使用吊车、手动葫芦等起重设备或工具，原煤车间严格按照厂里规定，大型检修以及涉及起重作业的检修中，严格执行作业指导书制度，确保安全生产。