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生产接续是企业生存发展的命脉，掘进是煤矿的开路先锋。

今年以来，公司领导采取有力措施、加大资金投入，先后提出了“没有大掘进就没有大生产”、“采掘并举、掘进先行”等工作原则和指导思想，把掘进工作提高到决定企业可持续发展的重要战略位置，全方位推动掘进工作制度化、标准化、高效化、科学化发展，坚持掘进管理“四并重”、强力推进“四新”应用，为实现安全高效矿井建设奠定坚实基础。

坚持管理与考核并重

公司把构建科学完善的制度管理体系作为抓好掘进工作的前提，以建立健全规章制度为抓手，创新管理方式，推动掘进工作步入管理规范化、工作高效化发展轨道。

公司先后制定完善《掘进验收管理办法》《重点采掘队组建设奖罚管理办法》《开拓掘进工作实施办法》等管理办法，加大制度规范力度，有效规范掘进工作流程，减少无量进尺，提高了工程质量和安全保障系数，促进了掘进工作规范管理和安全发展。

为了调动掘进系统干部职工的工作积极性，公司先后出台了矿每月超总进尺计划部分给予每米补贴、对完成月份目标进尺计划的煤矿给予创效工资、对完成月份安全高效快速掘进队规划进尺的队组给予奖励、对完成规划进尺的重点掘进队组给予奖励等奖励支持政策，用政策激励职工提高掘进效率、增强生产后劲，掀起了多得奖金多创效的生产热潮。

坚持技术与装备并重

公司领导敢于创新应用、勇于主动担当，把发展机械化作为快掘提效的主攻方向，针对薄煤层、大倾角等特殊地质条件加大资金投入，加快“四新”推广速度，提高掘进工作质量和效率。

公司先后增加钻装一体机、液压凿岩台车、履带式装载机等先进设备，提高了掘进效率和安全把握程度，降低了职工劳动强度，稳定了职工队伍，促进了掘进系统安全高效发展。

龙湖矿7777掘进队于1月10日在二水平南翼主运巷投入使用钻装一体机，在实践中不断摸索，对原有二运转载皮带机进行简易液压系统改造，取消了原有转载皮带机的行走轨道和行走轮，重新安装了六棵伸缩梁千斤和“6+1”操控阀组，通过工作面静压水操控阀组可集中控制伸缩梁千斤，再经过电机车和矿车配合牵引二运皮带进出工作地点，实现了转载皮带机进出快捷、升降自如的转载运输新方式，出货用时缩短了1.5个小时，比原出货时间缩短了一半，做到低投入高回报，达到了经济、实用、高效的目标。

公司在掘进巷道施工过断层和破碎带，在见煤点采用预注浆和注浆锚索技术，解决了破碎带支护和冲击地压强支护的难题，提高了安全保障系数；制定锚索编笼和锚索托盘管理办法，合理确定编笼位置和托盘尺寸，统一标准、统一加工、统一管理，提高了锚索支护安全性、可靠性，实现了支护设计标准化和规范化；在龙湖矿开始试用低压水袋封孔工艺，爆破后因水体雾化对粉尘有较强的吸附作用，炮后粉尘浓度降低了85％，单个生产循环火药消耗量降低了13%，有效改善了掘进工作面作业环境，降低了火药成本；为各矿配发了ZQJC-650/8.8型气动架柱式钻机，减少施工长距离钻孔产生的误差。公司在龙湖矿7777掘进队施工二水平南三主运石门推广应用全断面一次起爆技术，不仅缩短了爆破时间和吹散炮烟时间，还提高了工时利用率和掘进施工进度、缩短了循环作业时间。

目前，掘进连续化运输工艺已在公司得到进一步完善与应用，有效提高了掘进生产效率，达到了降成提效的目的。

坚持速度与质量并重

面对煤炭保供压力，公司没有盲目追求进尺总量，而是坚持速度与质量并重，以提高矿井整体工程质量为目标，推动掘进系统安全生产标准化建设提档升级。

安全生产达标出精品。公司实行井下与地面同步验收，总进尺、万吨掘进率、“三量”全面考核，每月由公司总经理带队组织开展一次安全生产标准化全覆盖无死角检查验收工作，评最优、抓最差，季度召开公司层面现场会，推广先进经验、查找落后原因，以点带面促进掘进系统安全生产标准化水平不断提升；坚持抓基层、抓现场，细化分工、明确责任，大到系统工程，小到光爆施工，每个工序均有专人负责、责任落实到人头，确保了工程质量稳步提高，涌现出一大批标杆工程。

公司以建设安全、优质、快速掘进队为中心，制定完善重点队伍建设、增进提效奖励支持政策，涌现出了新铁矿7601掘进队、龙湖矿7777掘进队等优质高效掘进队，发挥了引领示范作用。

坚持当前与长远并重

在全力做好采掘工作面接续的同时，公司更加注重促进矿井长远可持续发展，坚持近、中、长期接续统筹规划，大打开拓掘进会战。

公司把合理开采、保证接续作为掘进工作目标，在人力、物力、财力上全力保障、强力推进水平延伸工程和矿井升级改造，确保矿井水平、采区接续合理、安全“三量”充足，提高了安全保障能力，增强了矿井长远发展后劲

年终岁末，公司继续坚持目标导向和问题导向，解放思想、凝心聚力、破难攻坚，用超常的措施狠抓落实、用规范的管理强化标准，确保安全收好今年尾、实现明年开局高起步。