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新兴矿扎实开展“能力作风建设年”活动，推动各级领导干部提高工作能力、持续转变思想观念、夯实工作作风，为提高安全生产标准化管理体系建设水平、推动企业高质量发展提供能力作风保证。

新兴矿7153掘进队施工的巷道长1300米，采用4台绞车分段提升一台1.5吨矿车、配合电瓶车运输设方式，不仅运输环节多、系统复杂，而且用人多、单进低、安全把握程度不高。自开展“能力作风建设年”活动以来，新兴矿各级党员干部切实转变思想观念，深入现场开展调研，积极探索在掘进施工中应用“四新”工艺，在公司的大力支持和推进下，7153掘进工作面采用ZWY-80-45L挖掘式装载机配合二运转载皮带连续化运输，每班完成一个掘进生产正规循环，每个生产正规循环平均完成掘进进尺1.8米，每天完成掘进进尺5.4米，掘进工作面出货用时由3小时缩短至1.5小时，提高了生产效率和现场作业的安全性。

提高站位，坚定发展机械化信心

新兴矿坚持以“‘四新’建设、创新融合、绿色转型、高质量发展”为方向，大力发展机械化作业，强力推行煤、岩巷掘作业线快速施工办法，提高煤炭科技水平；组织人员到鸡西矿业公司东山矿、双鸭山矿业公司东荣二矿学习先进经验后召开专题会议，利用采区班前课组织职工学习新设备优势和取得效益，推动职工解放思想，激发了掘进系统安全高效发展的内生动力，提高了生产效率。

协调配合，保证新装备高效运行

推广应用新设备，必须统一思想、提高认识、积极协调、全力推进。在公司的大力支持下，新兴矿在7153掘进工作面投入扒装机皮带连续化生产设备，为了保证设备安装质量和安全，他们制定时间表、路线图，从设备安装到使用明确责任人。安装新设备期间，公司相关领导多次到现场调研安装设备过程中遇到的困难，并提出了指导意见。机电总厂领导带领技术人员深入井下现场考察，为安装设备提供了技术保障。采区领导班子带领机电系统职工认真学习设备说明书，详细了解设备的性能和特点，为高质量安装设备提供了保证。在安装和使用设备过程中，矿相关部门和采区跟班作业进行现场写实，认真研究设备安装和运行期间出现的问题并提出整改措施，不断改进和快速解决设备运行中出现的问题，保证掘进工作面正常生产。

破解难题，新工艺推广效能

在安装设备施工初期，新兴矿职工都在摸索和适应新工艺应用阶段，存在措施执行不到位和皮带防跑偏装置、转载下货装置、设备连接装置、巷道坡度方式变化导致扒装机运行和二运转载机不适应坡度变化等问题，新兴矿掘进系统领导带领采区干部深入现场一、二、三班跟踪写实，在设备运行过程中找准问题、分析问题、解决问题，大大提高了设备的实用性。

为了确保皮带防跑偏装置适应现场管理需要，新兴矿改进皮带防跑偏装置，把设备原有的5厘米可调行程改至20厘米，解决了皮带跑偏时无法调整的问题；积极改制二运皮带接货槽，接货槽采用8毫米厚的钢板，自行裁剪、焊接加工；接货槽上钻孔需要在固定位置加工，使用时在溜槽内铺设一层皮带，减少了货物对设备冲击，延长了设备使用时间；改进扒装机底部与二运转载皮带的硬链接装置，把挖掘式装载机与二运转载皮带链接处改为软链接；采用锚链将挖掘式装载机出口处二运皮带接货口进行软链接，高度控制在200至300毫米左右，解决了因坡度和高差过大导致抛货无法集中运输至皮带中间造成的撒货问题，杜绝了因货物下落产生冲击力造成的二运转载皮带损坏，保证了出货的连续性和安全性，提高了现场操作安全系数。

政策激励，保障新工艺取得实效

为了进一步加大推广应用“四新”力度、改变职工固有思想、坚定职工应用新工艺信心，新兴矿制定奖励政策，促进职工提高对新技术新工艺新装备重要性的认识，减轻职工的劳动强度，奖励按照规划使用扒装机皮带连续化运输的采区，奖励当月使用扒装机皮带连续化运输的掘进工作面且完成矿里下达掘进进尺计划的段队1万元；实行超产加价政策，对掘进进尺超计划10%的单价上调5%，增加了职工的工资收入，减少了运输环节和班组用工，提高了运输能力、作业安全系数，为推进煤岩巷安全高效进尺提供了保证。