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新铁矿煤层倾角大，向背斜，断层发育，掘进搬家兑位频繁，安全高效进尺难度大。

新铁矿掘进系统积极转变观念、不等不靠、换道超车，在公司和矿的大力支持下，把新技术新工艺新装备新材料应用到掘进安全生产中，把推进机械化、自动化、信息化、智能化作为攻坚难题，各级干部深入现场、靠前指挥、带头攻坚，通过不断探索和实践，在急倾斜煤层破顶施工、急倾斜中厚煤层护帮工艺、扒装机配合二运皮带连续化运输、薄喷工艺应用等方面取得了实践经验。

近日，记者走进新铁矿7603掘进工作面，映入眼帘的是断面8.4平方米巷道，巷道呈圆弧拱形，顶板采用一排锚索、两排锚杆支护，使用U型钢梁护帮，应用ZWY-60/30L型扒装机配合自制二运皮带、SPJ-800胶带输送机连续化运输，使用非反应型薄喷封闭材料喷浆，三月份安装了扒装机，现已正常生产，四月份实现掘进进尺120米。5月27日，公司掘进系统推进“四新”应用现场会在新兴矿、新铁矿召开，新铁矿现场介绍了“四新”应用经验，成为全公司学习的榜样。

打造智能生产新高地

按照公司推广“四新”应用要求，新铁矿把新技术新工艺新装备新材料应用到企业发展战略中，激活科技创新动力引擎，努力实现自我革新、创新发展，加快建设安全高效矿井。

“掘进提速必须先人一步，只有依靠创新才能保证安全、提升效益，这也是建设安全高效矿井的必由之路。”新铁矿副矿长姜好军说。

由于新铁矿掘进系统职工普遍存在新装备不适用于新铁矿复杂地质条件的思想，矿领导坚持从打破传统作业观念入手，以点带面强力推进“四新”应用实践。为了保证扒装机能正常投入使用，在扒装机设备到矿、入井安装前，新铁矿组织掘进系统班组职工开展模拟演练活动，使班组职工初步掌握设备操作要领，随后邀请厂家技术人员在井下进行现场教学，重点培训井区领导班子成员、队长和班长，培养骨干力量；开展“传帮带”和学习说明书活动，把复印的说明书发到班段长、采煤机司机、技术人员、检修人员手中，使职工迅速掌握设备操作、故障分析、保养维护、风险防控等技术要领，做到胸有成竹、得心应手。

走出科技创新新路子

在推广应用扒装机皮带连续化运输的过程中，新铁矿掘进系统不断发现问题、解决问题，让“四新”应用在新铁矿开花结果。

新铁矿大部分煤层属急倾斜煤层，原半煤岩巷道均为沿煤层顶板施工，致使上帮达4.5米高，下帮只有0.5米高，巷道有效断面小，且无法安装掘进新装备。针对这一问题，新铁矿掘进系统在矿领导的大力支持下，在半煤岩巷道破顶施工圆弧拱形断面，同时加大支护投入力度，保证顶板支护可靠，使巷道利用率大幅增加；把护帮改为U型钢梁配合锚索、锚杆护帮，解决了煤层倾角大、煤层易片帮、原有天地锚支护在片帮后中间外鼓导致巷道变窄的问题，为新装备使用打下了基础。

为了解决扒装机与胶带输送机搭接的问题，新铁矿掘进系统外出学习取经，对原有二运皮带进行改装，自制并改进了二运皮带尾部与扒装机的连接装置，使二运皮带头轨轮在胶带输送机尾的轨道上自由行走。

为了解决二运皮带中间塌腰压、刮胶带输送机尾的问题，新铁矿掘进系统沿二运皮带中心前后打设锚索中间用钢绞线进行连接，把二运皮带中间用滑轮吊挂在钢绞线上，解决了二运皮带压、刮胶带输送机尾的问题，现在的二运皮带全长21米，每前进12米爬一次胶带输送机尾。

新铁矿持续推进“四新”应用，积极推广应用掘进巷道全断面一次性起爆工艺，全矿所有掘进队组放炮均采用新型水炮泥，新开门的掘进工作面风管路均铺设三寸管路，并推广应用长钎杆工艺，增加生产正规循环进尺；积极推广半煤岩巷道喷浆工艺，探索破碎顶板加固技术，对顶板破碎的水泥砂浆喷浆巷道进行加固围岩；引进非反应型薄喷封闭材料进行试验，目前正处于试验阶段……

奋斗成就梦想，汗水铸就辉煌。新铁矿掘进系统在“四新”应用中敢担当、勇创新、谋未来，扎扎实实工作，按照公司“能力作风建设年”活动要求，锚定“改掉坏作风、能力提上来、问题解决掉，实现高质量发展”工作目标，知责于心、担责于身、履责于行，转作风、提能力、促发展，以务实作风保障各项工作取得实效，为建设新时代现代化新七煤贡献力量。