路虽远行则将至 事虽难做则必成——来自新建矿机运系统挑大梁、担重任助力安全生产的报道
日期:2023-04-06 来源:七台河矿工报 作者:赵宇飞近年来,受煤炭生产条件、生产接续等因素制约,新建矿生产遇到了极大的挑战。面对困难,新建矿打破唯条件论,创新发展理念,走机械化大生产之路,破题突围。2022年,新建矿在三水平二采区半煤岩掘进工作面上了一台综掘机,为了让先进的机械设备发挥最大效能,矿机运系统挑大梁、担重担,为实现安全生产提供了坚强保证。
实现企业高质量发展是新建矿机运系统职工的心声,他们怀揣初心、勇毅前行,积极学习新本领,大胆应用新工艺新技术新装备,坚信只要一直在路上,就一定能把美好的愿望变成现实。
在路上 点点星光 汇聚成炬
开机率是生产提速的前提和保证。在生产实践中,新建矿合理分配检修时间,实行弹性检修制度,提高了设备开机率,保证了生产连贯性;实行机械检修包机制,按照“谁检修、谁负责”要求,对发生机械故障的设备进行追责;加大夜班值班电工管理力度,选用业务能力强的值班电工,设备发生故障时及时检修和确诊问题,出现疑难问题时矿机运科、机组科派专人帮助解决,三家现场联合诊断;提前做好备机、备件管理工作,备机备件运到采煤工作面上巷,发生机械事故时缩短了更换设备备机、备件时间,为高产高效创造了有利条件。
机运管理质量体现在工作细节上。新建矿生产条件极其困难,煤层变薄超出了可用采煤设备极限要求,现有的采煤机、刮板运输机已不适应极薄煤层采煤工作面开采条件。新建矿机运系统积极做好生产接续采煤工作面准备工作,保证采煤工作面真正做到搬家不停产,遇到特殊构造和困难影响生产时,采取备用面替代,保证正常生产。
针对采区生产一线人员少、生产任务重的实际,新建矿机组科、调整区、机运科、立井区等机运系统辅助单位人员经常开展大规模支援一线生产会战活动,充实一线生产力量。他们狠抓现场管理,严格落实现场交接班制度,按照班长超前预警管理办法,每班交班人员必须详细向接班人员交待本班的设备运行、隐患处理等情况,接班人员必须对现场进行安全确认,做到采煤工作面情况交接清、隐患交接清、机电设备运转情况交接清、工程质量交接清,真正做到无缝交接班,提高了工时利用率和生产效率。
在路上 笃学善用 强筋壮骨
应用新工艺助力安全高效发展。新建矿取消了二水平五采区94号煤层采煤上巷多段小绞车接力、对拉的运输方式,取而代之的是无极绳绞车运输方式,这一方式具有结构简单、可靠性高、安全性高等优点。记者了解到,无极绳绞车是采用机械传动方式,设备布置灵活、适应性强、安装便捷,适应运输距离变化,可快捷移动,结构紧凑、容绳量大,牵引距离长,工人只要按按钮就能控制,操作简单方便,极大降低了职工的劳动强度。
新建矿利用现有提运系统改造轨道连接方式和道岔,二水平94号煤层绞车道、三水平五采区绞车道、三水平三采区绞车道全部使用矿用卡轨乘人装置(卡轨人车)。斜井人员安全运输卡轨乘人装置是煤矿用斜井运送人员的新型安全设备,具有断绳制动、超速制动、人工紧急制动、联动同步制动、低压低电量闭锁提升机运行等功能,它结构简单、运行可靠、工况适应性强、制动安全、维护方便,最大程度降低了工程施工量,节约了轨道成本。他们在二水平94号煤层轨道下山安装2米绞车,减少了运输环节,提高了矸石物料的提升效率。
智能化让矿山旧貌换新颜。新建矿在井下八座变电所新上了无人值守系统,实现了无人值守。变电所无人值守系统具有对供配电系统进行全面监测、控制、告警、辅助决策、统计和分析功能,可对供配电系统设备遥测、遥信、遥控、遥调、遥视信息在线监测及远程实时传输,还可实现可视化监控、遥控,与智能综合管控平台数据融合及联动。新建矿变电所无人值守系统的应用有效防止了因越级跳闸引起的大面积停电事故,提高了供电安全系数。他们在一水平、二水平、三水平中央水泵房安装无人值守系统,与矿山综合管控平台实现联动,具有采集与上传、数据及辨识功能,可实时采集水泵电压、电流、排水压力、电动机绕组和轴承温度、水泵轴承温度、吸水负压、振动、水泵排水流量等运行状况及状态数据。无人值守系统可根据水位变化情况合理启停,提高了矿井排水效率和排水安全性。
在路上 脚踏实地 锐意创新
建设“四化”矿山的态度坚决。新建矿改造一段钢带机和二段钢带机无人值守系统,可以随时监控了解现场情况。来到井下工作现场,显示器实时显示钢带机运行的各种数据,巡检工两小时巡检一次设备,职工的劳动强度明显降低。新建矿分管机电工作的副矿长崔一生说,钢带机无人值守系统实现钢带机开启后,给煤机方可开启;钢带机停止后,给煤机立即停止运行,实现了闭锁功能,避免了给煤机在主斜井运输皮带停止后依然运行产生堆煤。通过过载电流设定,钢带机运行电流超过设定值后给煤机自动卸负荷,避免影响生产和次生事故发生。
记者了解到,钢带机无人值守系统运人时,给煤机闭锁无法给煤,避免了人货混载现象。设备现场没有给煤机司机,本质上避免了人身事故的发生,保证了矿井安全生产;现场设备增设振动监测、烟雾报警、闸盘温度等安全保护,提高了钢带机运行安全性,保证了安全生产。
勇于尝试、勇于突破,敢为人先、敢想敢干。新建矿在三水平架空乘人装置、三采区架空乘人装置安装了无人值守系统,减少了设备损耗,降低了用人和用电量成本,提高了设备运行安全性和可靠性,实现了远程操控、视频监控。他们为立井矸石山绞车安装无人值守系统,提高了设备运行质量,降低了事故率,减少了职工的劳动强度和维修工作量。他们还在三水平103号煤层主运巷安装两台皮带机,服务103号煤层综掘工作面,提高了综掘工作面单进速度,减少了因运输环节影响生产时间,为综掘工作面提效提供了有力保障。
安全生产,机电先行。新建矿机运系统心系生产一线,秉承“服务生产、保证生产”的原则,全矿职工心往一处想、劲往一处使,用努力和汗水保证供电系统安全可靠,确保全矿采掘生产畅通。

