近日，铁选厂集中全厂之力完成一台尾煤压滤机更新安装任务，为提高生产效率提供了保证。铁选厂浮选车间原有四台尾煤压滤机，投入生产使用多年，设备陈旧老化、运行效率低、维修量大，煤质变差时浮选尾煤处理系统运行不正常，严重影响了生产效率和尾煤处理系统效果。为了提高浮选尾煤处理效果，铁选厂决定利用一个星期完成一台浮选尾煤压滤机更新安装任务。为了保证顺利完成任务，他们召开专门会议，明确责任分工和工作任务，成立安装更新工作领导小组，浮选车间机电班主要负责更新安装任务、生产班负责配合作业，厂生产技术部负责现场安全监督；制定安全作业措施及施工进度表，落实时间、人员划分、安全防护措施以及现场所需工具，对运送材料配件、拆卸安装设备每个环节都提出明确要求和具体操作程序，为顺利更新安装尾煤压滤机奠定了基础。在更新安装会战过程中，参战人员按照计划相互协调、相互配合，浮选车间机电班职工一边吊运浮选尾煤压滤机各种部件，一边对位组装，现场作业井然有序；完成尾煤压滤机部件对位组装后，他们克服现场空间狭小、室内温度高等困难，一边吊运滤板一边组装，一块接着一块安装滤网，高质量完成每道工序。历经七天时间，铁选厂顺利完成更新安装一台尾煤压滤机任务，经过生产调试运行，提高了尾煤处理效果、综合效率和选煤设备智能化水平。
