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过断层是煤矿开采中一项艰难复杂的工程，是一块难啃的硬骨头，直接影响到煤炭产量和经营效益。新立矿创新过断层施工方式，发扬“智慧+汗水”“忠诚+担当”的奋斗精神，聚力技术攻关，保证212综采队安全高效过断层，不仅没有因为断层停产，还缩短了综采工作面搬家跳面影响生产时间，月多产煤炭6万吨，实现了安全高效开采。

新立矿212综采队开采的三水平一采区93号煤层左三片综采工作面长185米、采高2.8米、煤层倾角21度，有2个落差在1至10米之间的断层，受断层影响需要两次搬家跳面，安全管理难度大，煤炭生产受影响。要想安全高效过断层，必须创新施工方式，争取工作主动性。

新立矿创新过断层施工方法，设计两套技术方案。第一套技术方案是综采工作面跳采。综采工作面开采至断层附近时需要停采，先拆除原综采工作面的综采支架等设备，在切眼内重新安装后再进行开采，导致综采工作面不能连续开采，对矿井生产接续有极大影响，同时需投入较多设备，而且进行掘进切眼作业时与综采工作面共同进料、出货，相互影响，工序较为繁琐，该方案仅仅是解决这两个断层的问题，两个断层至少留设断层煤柱6万吨，跳面搬家会导致212综采队停产四个月左右。第二套技术方案是经现场对比研究、综合考虑综采工作面过断层。在综采工作面顶板破碎处，采取顶板注浆加固煤岩体，临近断层前及时调整综采工作面与断层夹角，保证夹角在10至15度之间，综采工作面开采位置位于该断层上盘，开采时综采工作面上巷临近断层前逐步降低采高，保证采高控制在2至2.2米。过断层期间，综采工作面留底煤延顶板开采，断层落差较大，综采支架不接顶处及时补打锚索超前支护，顶板破碎厚度小于1.5米时使用2米锚杆配合钢带支护，顶板破碎厚度大于1.5米时采用锚索支护，破碎处挂网并加密支护；缩小生产正规循环进度，进刀深度为0.5米，顶板破碎段进刀缩至0.3米。

新立矿对两套技术方案进行反复推敲，决定采用第二套技术方案过断层，在综采工作面两巷备足备用支护材料，以备综采工作面片帮、漏顶时急用，超前加固强化前方煤体及顶板强度，避免回采时顶板冒落及煤壁片帮致使综采工作面条件循环性恶化；注浆使顶板上部破碎矸石形成新的整体，同时利用钻杆强度的“骨架”与注浆形成“筋络”整体，为综采支架创造重要的安全辅助，全面保障综采工作面安全高效生产，为新立矿和公司综采工作面过大断层积累了宝贵的经验。