日前，记者就建设矿如何实施“增量、提质、降成、瘦身”四项举措、加快推进安全高效矿井建设采访了建设矿矿长徐文海。
围绕如何“增量”，徐文海表示，建设矿要重点抓好两方面工作。一是提高单产单进。一采下山区通风、排水系统形成后，增加1组采煤，力争做到精排一年、细排三年、规划五年，保证采煤工作面正常接续、均衡稳定发展；加大现场交接班管理力度，超前做好采掘工作面搬家兑位安装及材料准备，确保搬家不影响采掘作业；掘进半煤岩工作面应用耙装机、侧卸铲车等装岩设备，采取定向施工，为采煤连续化打下基础；开展工艺创新，引进新型装备，优化生产组织，施工急倾斜采煤队工作面开切眼、跳面上山应用钻机和采煤机；加强重点采掘队组建设，运用经济杠杆，制定超产、超掘奖励和采掘出勤补贴等政策，鼓励采掘段队夺高产高进、创高效。二是提高薄煤层产量。加强设备维护和保养，重点加强采煤机、回柱绞车等设备维护和保养，提高司机操作水平、设备开机率和完好率；不断完善运输系统，在块段煤炭储量大、条件适宜地点安装皮带连续化运输设备；加强施工组织管理，分析现有采煤工艺特点，找到制约性因素，合理安排劳动组织，不断改进开采工艺；加强现场管理，按照标准化要求，重点加强两巷、破碎带、初次放顶等特殊地点安全管理，严格兑规作业，做好交接班；加强生产超前准备工作，针对采煤工作面块段小、搬家频繁、地质构造复杂等诸多不利因素的影响，积极调整生产接续，超前做好准备，确保生产接续；提前一个月召开采煤专业会，超前完成采煤备用工作面安装调试工作，确保实现搬家即生产、生产即达标；截煤机采煤工作面按照各煤层顶板垮落步距提前施工超前上山巷道，做到跳面不停产，并成立采煤专业打钻队伍，提高工时利用率；加强现场组织管理，从生产环节、设备管理关键入手，提高开机率；检修班重点检修和维护皮带、采煤机等设备，确保采煤运输畅通无阻，减少生产环节影响。如何“提质”？徐文海说，一是提高原煤质量。抓实掘进煤管理，掘进工作面必须分次成巷，做到煤岩分装及分运，对井下不能分装或分运的，掘进出货必须提升到地面进行二次筛选；合理化开采高低灰煤层；井下煤仓必须上齐筛篦子并定期检查保持完好，严格控制大块矸石进入煤仓；采煤工作面控制伪顶和夹矸等矸石量，下巷要及时拣矸。二是提高工程质量和支护质量。根据巷道围岩条件进行科学合理支护设计，执行“一面一策”，确保支护结构强度、稳定性和经济性；加强施工过程中的质量控制，确保锚杆、锚索等支护结构安装位置、间距、角度等参数符合设计要求；掘进工作面班班施工作业前必须延中心、腰线及画周边眼位和支护眼位；加强施工管理，建立健全质量管理验收制度，严格落实掘进系统岗位责任制，对施工过程进行全程监督、检查和验收，及时发现和纠正质量问题，下达整改通知书，确保质量合格后方可竣工。三是提高设备检修质量。检修中坚决更换存在缺陷的部件，保证设备不带病运转；按期更换提升机、主要通风机、压风机、主排水泵等大型设备润滑油，防止因油质油量问题造成设备损坏；井下掘进工作面使用耙装机每周注油1次，并把视频上传机运科备查；制定设备管理办法，对因检修质量不合格造成设备损坏的单位负责人和包机人进行追责。四是提高通风设施质量。认真学习“一通三防”安全生产标准化管理体系基本要求及评分办法，严格按标准化施工并达标，提高工程质量。如何“降成”？徐文海说，一是不出新品。减少输送带、每米24公斤轻轨、电缆等投入，定期排查可回收闲置材料，提高材料周转率，降低新品投入。二是不浪费。加强用电管理，科学安排调剂好峰谷时段生产及设备运转，减少提升次数，避免无效提升，减少主皮带空载运行、轻载运行时间；加强用水管理，地面生产系统中消防洒水、井下生产全部用水由各井区静压水池中的水供给，不得使用自来水；加强供热管理，采用高效节能设备，提高供热效率，降低能源消耗和运行成本；加强油脂管理，按规定周期、牌号、数量加注润滑油，鼓励各生产单位使用废油脂再利用，降低新油脂消耗，把油脂使用情况纳入各生产单位绩效考核；加强供风管理，局部通风机按需供风，及时有效封闭巷道，保证人员安全，减少局扇数量，同时优化有效掘进工作面和压风机运行方式，减少局扇、电缆、设备投用，最大限度使用高效机，减少低效机运行；减少工程浪费，减少无量进尺；保证工时，班组月末综合指标按照职工出勤率进行考核，把职工出勤补贴、安全提效、效益奖励与考核挂钩，打破段队、班组工资平均分配方式，多劳多得、少劳少得；加强非生产性支出管理，严格按入井虹膜出勤人员发放保健食品，减少保健食品份数，极限压缩办公费、差旅费、印刷费等费用。三是不损坏。加强水泵使用管理，杜绝野蛮装卸；加强工具使用管理，及时更换发现的损坏部件；每月定期为减速箱加注适量黄油，严禁乱扔乱砸造成部件损坏，对可维修的坚决不投入新品。四是不干返工活。严格按照采煤工作面作业规程施工，做到现场技术指导到位、掘进施工不达标不予验收。五是加强安全管理。重新制定工伤管理办法，建立“三违”举报奖励制度，全员反“三违”。六是做好废品再利用。利用淘汰每米15公斤轻轨加工顶板护帮，与支撑钢、矿工钢交替支护使用，减少矿工钢、支撑钢投入；拆解报废的工具可作备用配件，减少锚杆钻机、凿岩机等工具投入。七是加强物资材料管理。每月提前制定配件使用计划，加强计划管理，避免配件积压和浪费；严格控制预算，减少设备租赁的频率和成本，避免闲置和浪费；实行交旧领新制度，杜绝跑冒滴漏。如何“瘦身”？徐文海说，在做好矿井“一优三减”工作的同时，努力精简机构，按照公司安全生产布局，结合建设矿实际合理优化生产和辅助单位；积极消化现有干部，优化调整机构，按照生产实际定岗定员，妥善安置消化富余干部、工人，按照上级安全生产文件规定和公司编制合理优化现有干部岗位人员。
