“综掘”铁龙扬威煤海 科技创新再立奇功 ——新立矿应用综掘工艺提高掘进进尺速度纪实
日期:2024-12-03 来源:七台河矿区新闻网 作者:邢秀芬“六月份综掘工作面安装完毕,七月份实现掘进进尺90米,八月份实现掘进进尺160米,九月份实现掘进进尺260米。”新立矿矿长陈忠向公司报捷:7206掘进队应用综掘工艺施工掘进半煤岩巷道以来,快速掘进取得重大突破,首创施工坚硬岩层半煤岩巷道单进突破260米大关,为新立矿在坚硬岩层条件下应用综掘工艺开创了先河,实现了安全和效率双飞跃。
这一令人欣慰的成绩是现代技术与传统工艺博弈的胜利果实,更是源于公司和新立矿领导转变观念、保证生产接续、探寻突破路径和以“智”取胜、赋“能”未来焕发出的蓬勃生机。
“相较于传统的炮掘工艺,综掘工艺大幅度降低了职工的劳动强度,掘进生产效率翻了2倍。”新立矿副矿长狄效林说:“采用传统的炮掘工艺施工坚硬岩层半煤岩巷道平均月进尺90米,应用综掘工艺施工月进尺达到了260米。”
齐心协力抓接续 聚力聚智共克难
七台河矿区是全国煤层最薄、开采难度最大的矿区之一,近年来,公司大力推进煤矿“四化”建设,初步走出薄煤层安全高效矿井发展之路,但受煤层薄、围岩坚硬影响,先进的综掘机械化施工技术难以大面积应用推广。
差距指明了前进的方向。机械化、信息化、自动化、智能化是未来矿井建设发展的方向,也是煤矿今后一个时期努力的目标。公司和新立矿领导深刻认识到:当务之急,唯有以综掘机械化施工技术代替炮掘生产工艺,来一场生产技术革命,才能推动新立矿向智能化矿井迈进。
大势所趋,必由之路。新立矿紧跟时代发展步伐,认真贯彻落实公司加快推进煤矿“四化”建设要求,紧密结合矿井实际,立足当下、着眼长远,加快新旧动能转换。
针对采掘一线人员短缺、串车运输循环周期长和传统钻爆法掘进生产工艺无法满足煤炭生产需要的问题,陈忠带领矿领导班子成员认真研究分析、解决问题,优化施工工艺,引进综掘机。但是新的问题又来了,新立矿区赋存的岩层比较坚硬,硬度系数均达到10以上,加上煤层薄、断层较多等地质构造的阻碍,应用综掘工艺十分困难。陈忠带领矿领导班子成员从现场地质条件、技术角度、安全管理、人员安全、经济效益等多方面分析,制定了松动爆破后再使用综掘机截割的方法,决定在三水平二采区79号煤层右四片顺槽安装综掘机,攻克围岩坚硬的难题,进一步提高生产效率,为职工创造更好的工作环境,保证矿井生产接续。
勇开先河拓大道 综掘落户薄煤层
为了让“综掘”铁龙在煤海扬威,狄效林带领开拓二区职工勇开先河,今年6月4日吹响了安装综掘工作面的号角。
陈忠多次组织召开安装工作会议,举全矿之力支持安装综掘工作面,超前准备工具,严格人员分工,落实责任人;每天在矿早调度会上汇报推进进度,安排下一步工作,确保安装会战按照计划推进。
狄效林带领开拓二区相关人员加强横向沟通,开拓区、立井区、运输区指定相关副区长担任协调员,相互配合运送设备,减少运输时间。
开拓二区将井区干部、专业综掘司机、维修人员和机电队技术骨干组成了综掘安装队,为了创造有利的安装条件,他们提前布置安装地点、施工吊挂锚索,科学制定安装计划,合理安排设备入井次序,减少井下调整矿车时间,确定井下组装节点时间。
在安装过程中,开拓二区职工分成四组,合理分配安装任务,落实责任、分工负责,确保分组作业工时叠加整体推进,提高工时利用率。
为了加快安装进度,参战人员采用卸车与安装同步进行的方式,统一指挥、分组进行、现场领任务、按时完成,安装工具均采用电动或气动工具,减少人工拧螺丝时间和体力消耗。
新立矿加强后勤保障工作,地面材料员和下料员随时准备把井下临时缺少的材料加急运输至安装地点,设专人把午餐送到安装现场,让参战人员吃得饱、吃得好,有充沛的精力和体力投入到安装工作中。
历时6天的艰苦奋战,新立矿成功完成了安装综掘工作面的任务。听着综掘机截割头与煤层、岩石剧烈摩擦发出的震耳欲聋声音在巷道回荡,新立矿参加安装会战的人员都露出了开心的笑容。这也标志着新立矿开启了在坚硬岩层应用综掘工艺的新时代。
差距指向攻坚方向 成功开启综掘时代
“上综掘是实现效率最大化的有效手段,是为了提高工程质量、掘进进尺速度、保证矿井接续。为了促进煤炭产量和经济效益提高,我们发扬开拓‘铁军’精神,当好先行军。”开拓二区区长张文举多次在班前课上向7206掘进队职工发出动员令。号令一出,7206掘进队职工积极响应。
如何提高综掘生产效率、实现安全生产?新立矿为7206掘进队制定分步单价奖励政策,激发职工的攻坚热情,形成了精心组织、积极生产、安全生产平稳有序的良好态势。
为了确保综掘工作面正常生产,7206掘进队职工先进行打眼放震动炮松动岩石,然后再使用综掘机进行截割,79号煤层右四片顺槽选取11.4平方米的经济巷道断面,震动炮眼打在煤层底板岩石上,每循环施工10个炮眼,每个眼深2.5米,一个小班施工2个循环,共计5米;皮带运输机采用可缩式运输机,延一次皮带只需1个小时,延皮带与打震动炮眼同时进行,不浪费工时,提高了生产效率。九月份,7206掘进队这支掘进“铁军”展示出了“硬核”力量,取得了坚硬岩层掘进半煤岩巷道进尺260米的好成绩,充分证明了在坚硬岩层应用综掘工艺的成功。
三水平二采区79号煤层右四片顺槽全长510米,7206掘进队驾驭综掘机马力全开,仅用3个月时间就完成了进尺510米施工任务,用实际行动为新立矿保接续、为公司稳规模贡献了力量。
综掘机是综合机械化掘进机的简称,是煤矿掘进巷道集掘进、装岩、运输多种功能为一体的综合机械化设备,它摒弃了传统的炸药爆破工艺,杜绝了因爆破引发的瓦斯爆炸等安全事故,避免了炮后有毒有害气体和放炮噪声对人体的危害,同时又增加了巷道围岩的稳定性。采用综掘机械化施工技术时,掘进工作面迎头不需要职工作业,大大降低了作业危险性,有效保护了职工的人身安全。
综掘工作面采用激光定向技术,综掘机切割巷道时易于控制巷道成型,测量定位准确,巷道掘进误差小,巷道工程成型质量有保证;炮掘工艺开掘巷道时经常出现欠挖和超挖的现象,而综掘工艺可以避免这一现象,不用再返工处理巷道卧底、开帮等问题,降低了生产成本,提高了经济效益。
陈忠为记者算了一笔账:“一条650米长的巷道,应用综掘工艺每月掘进进尺260米,2.5个月就能完成巷道施工任务,而采用炮掘工艺每月掘进进尺100米,需要6.5个月完成巷道施工任务。同时,综掘机出货运输快、松动爆破打眼少,既缩短了工期,又减少了人员、节省了人工费。”
功夫不负有心人。在加快矿井“四化”建设过程中,新立矿打破旧藩篱,从传统炮掘工艺初步走上了综掘工艺发展之路,下一步准备在三水平二采区77号煤层右四片顺槽继续应用综掘工艺,在公司持续发挥示范引领作用。
采掘并举,掘进先行。新立矿在坚硬岩层应用综掘工艺的成功实践打通了发展的大动脉,安全效益、经济效益和社会效益凸显,为综掘工艺在公司成功推广积累了丰富的实践经验。(摄影:袁晓松)



