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面对煤炭市场供需结构深度调整和成本压力持续攀升的双重挑战，桃选厂深入推进落实公司“四项举措”，深化降成攻坚行动，推进采样和质量管理升级、生产流程优化、强化绩效考核，构建全链条成本管控体系，在保证煤炭产品质量的前提下深挖内部潜力、创新降本路径，激发全员降本活力。

精细原煤采样和质量管理。桃选厂构建全链条质量管控体系，建立运输、入厂、采样三维质量监测机制，实行原煤供应动态分级管理，把含矸率、灰分、水分等关键指标纳入供应评价体系，对入厂运输原煤车辆进行抽样检测，从源头把控原煤品质；推行原煤库存动态分仓管理，根据热值、灰分等指标实现精准配仓，促进原煤利用率同比提高。

不断优化生产流程。桃选厂实施精准操作考核，把精煤灰分控制在标准范围内。根据市场需求核算混煤产品产率及售价，找到最佳盈利点，利用“三选”末煤科学合理调整混煤产品，实现混煤产品价值提升；加强生产管理，降低废弃物数量，增加企业效益。

强化绩效考核管理。桃选厂构建绩效考评体系，建立煤质指标、设备完好率、能耗控制三维考核体系，增设节支降耗加分项，坚持月度兑现奖惩；加大内部市场化考核力度，运用内部市场化线上平台，实现原煤采购、生产控制、产品销售全流程数据贯通，提升报表生成效率，为加强考核提供准确数据。