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“出煤不出煤，关键看机电”是对煤矿机电运输管理重要性最真实的描述，也正是有着这样的认识，新兴矿领导高度重视机电运输管理工作，坚持精抓细管，全力提升机电运输系统安全生产标准化管理体系建设水平，创新提质“加速跑”、保障生产见行动，把公司“增量、提质、降成、瘦身”四项举措落实到行动中，确保机电运输系统安全、高效、经济运行，为煤炭生产提速提供保障。

在新兴矿千尺井下，斜井轨道线路平直，片盘道岔实现气动，打点器进硐室，电缆和管线吊挂一致，各种标志牌齐全······这是新兴矿机电运输管理工作的新面貌。

今年以来，新兴矿全面推进机电运输管理安全生产标准化管理体系建设工作提档升级，抽调全矿各单位人员参加达标会战，集中调整二水平主运巷轨道线路、三水平主运巷轻轨和道岔，铺设三水平西八采区主运线路及道岔，更换二水平、三水平主运巷水泥枕，清理道床水沟淤货，铺设道砟，提高了二水平、三水平主运巷轨道线路安全生产标准化管理体系建设水平。

机电运输管理是安全的最大保险源。雨季，受地面降雨和地方煤矿关闭影响，新兴矿井下涌水量剧增，达到历年最高峰，井下排水系统压力和供电系统矛盾突出，原有供电系统已不能满足主排水系统安全运行要求，他们配合机电总厂完成了新兴变电所至二水平清水泵房高压电缆水泵专用线路铺设工作，为井下排水安全提供了坚实保障。

新兴矿机电运输系统积极响应公司号召，下大力气开展全矿涉及运人的六条绞车道安全生产标准化管理体系建设达标工作，做到斜井轨道线路平直、片盘道岔实现气动、打点器进硐室、电缆和管线吊挂一致、各种标志牌齐全，并成功在五采区、八采区、西六采区召开斜井绞车道安全生产标准化管理体系建设达标现场会，为落后单位做出了榜样，提高了整体斜井绞车道安全生产标准化管理体系建设水平。

新兴矿开展电瓶车专项检查活动，重点检查电瓶车灯、棚、铃、闸、防爆插销连接器插接、熔断器、充电线使用情况，对存在问题不能限期整改的电瓶车停止使用并升井维修，杜绝了电瓶车“带病”运行。

为了提升运输现场执行力，新兴矿结合实际制定下大件、物料车捆绑、提升运输连接装置管理规定，矿机运科、安检科科长带领检查人员开展采掘作业地点使用绞车固定方式、绞车钢丝绳、钩头插接长度、信号、“一坡三挡”、下大件等是否符合规定专项排查，对查出的问题隐患全部跟踪落实整改，确保运输系统安全运行。

新兴矿夯实机电运输基础设施建设，配合机电总厂完成了一号、二号立井井筒注浆加固工作，解决了井筒淋水严重的问题，提高了罐笼运行的安全性；成立两个专业检修队，全面加强预防性检修和设备维护保养工作，认真执行包机责任制度、机电巡回检查制度、每天定时检修制度和考核奖惩制度，不断提高设备检修质量和开机率，以良好的设备运行状态实现高效生产。

在创新引领采掘装备换代升级的基础上，新兴矿持续加强采掘机电运输系统自动化建设，推广应用扒装机，逐步淘汰耙斗机；积极组织劳模创新工作室和皮带区技术人员完成皮带区地面2.5米绞车630千瓦变频电机安装电控改造，并协助厂家完成无人值守系统安装调试工作，目前该绞车已实现无人值守，达到了减人提效的目的。

新兴矿以打造一流新标准、树立系统新标杆为目标，不断提升机电运输管理水平，逐步形成了管理有序、设施齐全、装备先进的机电运输管理体系，为安全生产提供了坚强保障。