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抓煤质，从源头到末端必须上下同欲下好一盘棋。

今年以来，面对严峻的煤炭市场形势，新建矿深入贯彻落实公司“增量、提质、降成、瘦身”四项举措，秉持“抓煤质就是抓效益”的理念，构建从源头到终端全过程管理体系，不断提升煤质管控水平。

“在企业发展的困难时期，新建矿强化煤质源头管理，加大井下原煤筛分力度，做到矸石应排尽排，确保入洗原煤质量。”新建矿矿长李井生对于煤质管理工作态度坚决。

“我们加强现场管理，根据工作面煤层赋存条件严格控制采煤机割煤高度，减少割顶割底现象，降低煤炭灰分，提高煤炭质量。”新建矿001综采队队长张云吉说。

“我们保证90号煤层、96号煤层、93号煤层这些优质块段煤炭生产规模，配采94号煤层、103号煤层，合理控制采高，合理开采高低灰分煤层，控制高灰分煤层产量占总产量的30%以内，确保全年原煤灰分比计划降低0.16%。”新建矿煤质科科长薛悦说，他们加大井下原煤筛分力度，做到矸石应排尽排，提高精煤回收率；严抓井下现场管理，确保入洗原煤质量。

新建矿各采区在采煤作业中严格控制采高，严格落实放煤工艺和操作工序，强化环节管理，严格煤仓箅子使用，最大限度减少矸石混入煤炭；加强采煤工作面现场顶板、底板管理，顶板破碎时及时采取措施，确保顶板稳固；超前拉架，及时打开护帮板，从源头把好煤质管理“第一关”。 

没有规矩不成方圆。新建矿进一步明确煤质管理责任，形成从上到下、从生产到运输的纵横网格化管理，把煤质指标与职工工资挂钩，激励职工积极参与煤质管理，形成矿井有考核、区队有落实、班组有任务的管理模式，从基础上压实管理责任。

作为煤质管理职能部门，新建矿煤质科坚持质量第一，从维护企业利益出发，紧盯煤炭生产工序，针对矿井开采不断延伸、高灰分层增多、灰分持续上升的实际，改进工艺流程，采用先进技术，稳定煤炭质量；深入开展提质创效活动，根据煤层储量和煤炭质量，为生产部门提供准确的煤层基础数据，合理安排采掘生产顺序和采煤工作面生产接续，实施高低灰分煤层搭配开采，保持煤炭质量稳定。

“原煤入洗后，通过强化重选、浮选精煤灰分操作配合，提高精煤产率；建成选矸、落地系统，通过掘进煤不进仓等一系列举措提高产品质量。今年三月份、四月份，新建矿洗煤厂原煤灰分比计划分别下降了1.11%和1.59%，提高了入洗原煤质量。”新建矿洗煤厂分管生产工作的副厂长刘井江说。

煤质管理贵在精细。新建矿洗煤厂优化洗选工艺，加强生产管理，严抓现场操作，严格把控外调煤质量；提高重选、浮选精煤灰分稳定率，在保证外销精煤产品指标合格的前提下最大限度提高精煤产率，保证精煤产品指标合格。

“我们不断严细采、制、化管理，做到精细管理、规范操作；严格煤样监管，加大煤质检验力度。”新建矿洗煤厂原煤调配科科长邱志会说。今年以来，新建矿洗煤厂加强生产组织和工艺系统全面管理，抓紧抓实抓细原煤调入、洗煤生产、产品装车等各环节管理，提高了洗煤生产操作水平；加大设备维修和检修力度，降低机械设备事故率和机电事故影响时间，保证台时处理量，保证了生产均衡、质量稳定。

在行业“寒冬”里，每一粒煤都是破冰前行的底气。新建矿从源头抓煤质精细化管控，把以“智”取胜的坚定信念嵌入原煤生产与加工的全过程，让乌金更具“含金量”。