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“要加强瓦斯抽采钻场管理，狠抓文明生产，坚持应用好泥浆泵，为抽采瓦斯创造良好的条件。”5月4日，新建矿防突副总工程师金瑞雪深入新建矿井下三水平五采区左二片岩抽巷带班时重点检查现场管理、安全生产标准化管理体系建设、瓦斯抽放钻孔管理、瓦斯治理措施落实等工作，叮嘱抽放区职工要精准检测瓦斯数据，及时准确地填写检测数据，为安全生产提供翔实的依据。

瓦斯猛于虎，伏虎要有“招”。今年以来，新建矿高度重视灾害治理工作，认真研究瓦斯治理工作，积极推广应用瓦斯抽采新技术新工艺新设备，狠抓瓦斯治理，严格落实瓦斯治理措施，采取预抽瓦斯结合卸压抽采瓦斯模式，完善打钻抽采区域监测监控系统，提高瓦斯抽采效率，确保瓦斯治理到位；加大瓦斯抽采力度，科学布置瓦斯抽采钻孔，细致做好封孔工作，提高封孔质量，确保抽采瓦斯单孔浓度达标。

“我们积极探索和应用先进技术和装备，大力推动瓦斯灾害治理安全技术经济一体化，以最低的治灾成本取得最好的瓦斯治理效果；优化瓦斯治理方法，应用定向钻机施工定向瓦斯抽放钻孔钻代巷技术，降低生产成本，缩短瓦斯灾害治理工期，为安全生产提供保障。”金瑞雪说，新建矿推广使用“两堵一注”囊袋式带压封孔技术，提高封孔质量和钻孔抽采负压，保证抽采瓦斯效果；在抽采瓦斯主干、支管路设计安装在线计量装置，做到瓦斯抽采精准计量，为抽采瓦斯达标工作提供可靠依据。

防治瓦斯突出工作容不得丝毫敷衍，每个工作细节和流程都必须精益求精。新建矿防突科在设计源头上优化巷道布置，一体化设计岩抽巷、半煤岩巷道及瓦斯治理抽放钻孔，调整岩抽巷与半煤岩巷道标高，使半煤岩巷道高于岩抽巷，施工的条带预抽瓦斯钻孔全部为正坡孔，提高了钻孔抽采瓦斯效率，缩短了条带钻孔预抽瓦斯时间；加大岩抽巷施工断面力度，把履带式钻机由扇形钻孔改为平行钻孔，缩短瓦斯抽放钻孔工程量，提高施工精度；应用履带式钻机，降低职工的劳动强度。

瓦斯是煤矿井下看不见、摸不着的“定时炸弹”，时刻威胁着职工的人身安全。“我的工作事关矿井安全生产和职工生命安全，使命光荣、责任重大。这就要求我紧盯重点部位、薄弱环节、关键岗位，狠抓‘三违’，把隐患消灭在萌芽状态；加大现场安全巡查频次，动态掌握现场安全生产状态，及时处理工作中出现的问题，确保安全生产。”新建矿抽放区区长张传福说。

新建矿103钻场施工时瓦斯浓度突然增高，为了解决这一问题，新建矿安装瓦斯抽放系统，采区没有瓦斯抽放管路，需要在专用风道铺1100米的瓦斯抽放主管路。风道常年不走人，底板上有水和煤泥，脚踩上去就打滑。面对艰苦的工作环境和条件，新建矿抽放区职工迎难而上，从地面下瓦斯抽放管、防突钻、钻杆，为了不影响掘进生产，张传福带头扛着防突钻和钻杆到作业地点打钻孔，一个钻孔、两个钻孔······经过一天一夜的奋战，胜利完成了瓦斯治理任务。

专业的人干专业的事，瓦斯治理工作更是如此。新建矿各级专业干部和技术人员把检测瓦斯数据准确性作为重中之重来抓，坚持跟班作业，紧盯打钻施工现场，精准掌握瓦斯抽采钻孔浓度、流量等相关数据，保证瓦斯抽采数据真实性和可靠性，坚决打通“最后一公里”，全面防范瓦斯风险，为实现精准治灾提供保证。

新建矿秉承“瓦斯隐患就是事故、治理瓦斯就是安全”的瓦斯管理理念，积极参与瓦斯防治技术研究，加大瓦斯抽采力度，严格落实瓦斯零超限目标；发挥技术优势，组织技改小组开展技术创新活动，针对本煤层抽放治理瓦斯时钻机打钻夹钻杆、塌孔瓦斯浓度大等问题，大胆改进螺旋钻杆并在168机器上使用，打出本煤层钻进量60米的好成绩；利用风排渣解决钻进时钻孔涌出瓦斯浓度大的问题，规划风排渣捕尘器，把施工时煤尘量降到了最低。

新建矿坚持“一矿一策、一面一策”防治瓦斯，严格执行双“四位一体”综合防突措施，进一步提高防突管理和瓦斯治理水平，助推企业安全发展。