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销售公司、运输部认真落实公司“增量、提质、降成、瘦身”四项举措要求，全面加强材料管理，采取一系列创新举措，实施精细化管控，有效降低了材料成本，构建起高效协同和全员参与的成本管理新格局。

为了确保实现降成目标，销售公司、运输部打破部门壁垒，精细分解成本指标，明确各级责任主体，形成横向到边、纵向到底的网格化成本管理体系；成立专项领导工作小组和工作机构，统筹推进材料管理优化工作，为降成增效提供了坚实的组织保障。

全面预算引领 精准采购与消耗管控并重

销售公司、运输部供应部与基层单位紧密配合，深入推进全面预算管理工作，按照精准预算规划材料采购工作，从源头上把控成本支出，避免盲目采购导致资金占用和资源浪费。基层各单位立足实际生产需求，一方面大力压缩固定材料消耗，另一方面针对变动材料实行以量定耗策略，根据实际生产任务量精确核定材料消耗额度，建立严格考核机制，确保每份材料都能发挥最大效用。

清仓利库常态化 推动闲置物资焕发新生

为有效盘活库存资源和提高物资周转效率，销售公司、运输部建立常态化清仓利库工作机制，由总会计师牵头，组织财务、供应、纪委、保卫等多部门协同作战，每月细致盘点库存材料，每季度开展全覆盖无死角清查盘点行动。各部门充分发挥专业优势，全面梳理和评估库存物资，积极调剂利用闲置物资，让“沉睡”的物资重新投入到生产一线，降低了新物资采购需求，节约了大量资金。

交旧领新严执行 加大修旧利废力度

销售公司、运输部全面加强配件、轮胎等关键材料消耗管控，严格执行交旧领新制度，从制度层面严控易损配件消耗数量；加大车辆和设备修理配件消耗审核力度，建立严格的审批流程，确保每笔配件支出都合理合规；严格配件回收管理，组织专业技术人员评估，对具备修复价值的配件及时进行修旧利废，修复后重新投入使用，减少了新品投入，降低了材料采购成本；强化材料管理，把有限的资金用于保障安全生产，节约了成本，为推动企业可持续发展注入了强大动力。