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新建矿自1958年建矿以来，六十七年的开采历程中既书写过连续十五年年产煤炭200万吨以上的辉煌，也面临着如今老矿资源递减、生产接续紧张的困境。当采煤工作面亟待新巷道接续及掘进系统深陷设备老旧、人员短缺、管理粗放的三重难题时，这座老矿井如何打破困局？如何为矿井破难题？如何为接续通路？新建矿掘进系统用实践做出了回答。

在期盼里闯出新路径

“要是实现连续化运输，掘进生产效率就能上一个大台阶。”2023年8月，新建矿提出侧卸装岩机配合二运皮带的推广方案时，新建矿开拓一区区长马春来满是期待的话语里藏着对提质增效的迫切。不同于以往新技术推广时的犹豫和观望，职工眼神里满是期盼，常年在井下和耙斗机、矿车打交道，大家早就受够了来回倒运耗时间、效率上不去的窘境，对连续化运输这个能解放劳动力、提工效的新鲜事物，打心底里盼着早日落地。

“这是突破掘进瓶颈的关键。”新建矿分管掘进工作的副矿长姜海龙第一时间赶来与马春来及班组骨干碰头。在7032掘进队施工的二水平三采区94号煤层条带掘进工作面，马春来指着忙碌的耙斗机说：“过去使用矿车运输煤矸石还要排队等，现在应用耙斗机仅需要2个小时就能完成，如果用侧卸装岩机和皮带运输20分钟就能完成。”

期盼的落地，离不开实打实的攻坚。2023年9月，新建矿以7032掘进队为试点推进连续化运输生产工艺，初期设备磨合时皮带跑偏、装岩机卡壳的问题接连出现，马春来带着班组职工连熬了两个通宵，他们趴在设备旁对照图纸逐项排查，姜海龙多次深入井下现场指导，和班组职工一起研究解决问题的方案。

试点成功后，看着运转设备的马春来脸上满是欣慰。首战告捷，这份期盼的力量持续传递。2024年7月，新建矿开拓一区又在7062掘进工作面攻克了掘进上山工作面运输的难题，采用扒渣机配合二运皮带搭接运输工艺，出货效率又提高了，用实干把全员的期盼变成了推动企业高质量发展的新路径。

从“缺人慌”里建强新队伍

“老职工退休的多，年轻人不愿来，年初有好几个掘进队组连正常排班都困难。”提起人员短缺问题，姜海龙仍有些感慨。当时，出勤问题是最大的问题，职工平均年龄47岁，一旦有职工因身体原因请假，掘进工作生产就面临停摆。“采煤队等着我们进尺，要是掘进进尺跟不上，全矿的生产计划都会受到影响。”区队长急得睡不着觉，多次找姜海龙反映情况。

如何把人招进来？如何让队伍稳下来？新建矿用实打实的举措给出了回应。“必须把人招进来、留下来。”新建矿矿长在矿务会上拍板，矿招工小组跑遍周边村镇，摆展台、发传单，还亲自去务工人员家里走访。有的人担心下井危险，工作人员苦口婆心地劝慰道：“现在比以前安全多了，签订正式合同，每月按时发放工资。”

招来的新职工大多没接触过掘进工作，新建矿实行师徒结对制度，让姚新龙这样的老班长带徒弟。7066掘进队班长带了徒弟后，每天下井前都要手把手教他们打锚杆、学规程，下班后还留在宿舍帮他们补学理论知识：“这些小伙子肯学，我得多教点真本事，让他们既能干好活，又能保安全。”

短短半年，新建矿新增掘进工80多名，先后成立7031掘进队、7021掘进队、7022掘进队、7061掘进队四个副队。新队组成立后，矿领导去各个掘进工作面跟班，7031掘进队从每月掘进进尺150米逐步提升到220米，7066掘进队也能按时完成掘进进尺计划，矿领导悬着的心终于落了地。“今年前八个月，全矿掘进实际进尺11333米，超计划763米，采煤工作面接续再也不用慌了。”姜海龙说，这成绩离不开掘进职工的咬牙坚持。

从“粗管理”中跑出加速度

“锚杆间距差5厘米，必须重新打！安全生产标准化管理体系建设不是花架子，是咱们的保命线。”在7031掘进队施工的三水平二采区100号煤层掘进巷道，队长拿着卷尺量着锚杆间距，严肃地对现场职工说。这是他每天下井的必修课，锚杆支护、机电设备、临时轨道铺设、防尘喷雾，每一个细节都要检查到位。

考虑到职工赚钱不容易，新建矿推行教育为主、罚款为辅的管理方式。有一次，7081掘进队的防尘喷雾坏了，粉尘超标，按规定要罚款。矿里却让人先修好喷雾，再组织全队学习防尘规定。

如何让管理“提效”？如何让成本“减负”？新建矿在精细化管理中找到了突破口。为了提高管理效率，新建矿采取“精排一个月、细排四个月”的计划模式——每月初制定详细的掘进计划，提前四个月谋划采区接续、设备安装。在三水平五采区左三片岩抽巷试验单吊轨和皮带运输工艺，反复模拟调试，省去了倒车工序，提高了生产正规循环进度；在7031掘进队大断面工作面推广EBZ200H型综掘机后，不仅杜绝了放炮带来的隐患，还明显降低了职工的劳动强度。

“以前采取炮掘工艺，我们班一天只能推进1.5米，现在用综掘机一天能推进8米，还不用扛着风钻打眼，轻松多了。”7031掘进队班长王树合说。除了设备和工艺创新，掘进队还在成本控制上下功夫，设备检修和电缆、螺丝等小零件都进行回收复用。王树合算了一笔账：“以前换下来的电缆、螺丝都扔了，现在回收起来修修还能用，仅这一项每月就能省下不少钱。”

为了调动团队的积极性，新建矿制定激励政策，奖励安全无事故、进尺超计划的掘进队组，为安全生产标准化管理体系建设达标的掘进队组颁发流动红旗。在这样的氛围下，各掘进队组掀起了“比学赶超”的热潮：7032掘进队比提效率，王永军班组比保安全，7031掘进队更是凭着每月220米掘进进尺成了全矿掘进标杆队。

如今，新建矿掘进系统的设备运转、人员配置、管理模式已趋于稳定，保障了采煤工作面接续。他们继续推进地面综掘机调试工作，计划年底前在两个掘进队组推广新支护工艺，持续提升掘进生产效率，为安全生产提供保证。