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稻壳碎屑在机器轰鸣中完成蜕变，金黄色的生物质颗粒如暖流，即将送到各个矿井。

寒冬已至，实业发展中心生物质颗粒厂生产车间却是一派火热景象。铲车将原料稻壳倒入漏斗，顺着输送皮带送入机器入料口，经过高温脱水压缩后成排的颗粒从下端挤出，被水磨般的挡板环绕刮下后转入装车环节，全程流水线作业井然有序。

这些长约10厘米、粗细如大拇指的生物质颗粒是目前锅炉炉排的理想标配尺寸，每吨燃烧值可达4250大卡，相当于优质原煤。这些由稻壳“变身”而来的金色颗粒，正将农林废弃物转化为清洁热能，温暖着矿区。

攻坚克难 保障冬季矿井供暖

随着气温持续走低，矿区冬季供暖保障工作进入关键时期。实业发展中心生物质颗粒厂开足马力，全力投入保供热生产任务中。实业发展中心党委书记杨立军、主任栾兆和等领导班子成员分为6组，每天由1名领导带领两名机关干部到实业发展中心生物质颗粒厂生产车间协助卸料、拆包装物，支援生产一线。

实业发展中心生物质颗粒厂每天安排两个班次生产，提高了设备开机率，日产生物质颗粒80吨，能够满足冬季矿井暖风炉燃料需求。在胜利矿管理处暖风锅炉房，司炉工郝师傅说：“我烧了一辈子的锅炉，还是这颗粒好，不结焦、不呛人，温度上升得快，几分钟就热了。”

技术创新 小颗粒蕴含大智慧

面对市场上同类产品含土含沙量高的普遍问题，实业发展中心生物质颗粒厂增加筛选程序，通过对原材料进行旋转除渣、干燥、振动清理等多道工序反复筛选，确保产出颗粒纤维含量纯度高。

“纯度提升不仅降低了炉排磨损，还降低了燃烧后的出渣量，使产品成为信得过的环保选择。”实业发展中心生物质颗粒厂厂长王琨说。

为了满足市场多样化需求，实业发展中心生物质颗粒厂先后建立两处生物质颗粒厂。实业发展中心生物质颗粒厂一厂最初生产巧克力形状的颗粒，但不同锅炉的炉排对颗粒尺寸有不同要求。他们在原有设备的基础上，通过更改轧制模具生产出了不同规格的生物质颗粒，客户可根据需要选择不同形状和尺寸的产品，大大增强了市场适应性。

在原材料选取上，实业发展中心生物质颗粒厂一厂曾尝试使用来源广泛的玉米秸秆，但发现其含糖量高，燃烧后容易挂炉排。经过反复调研，他们最终选择采用稻草或大豆秸秆为原料制作生物质颗粒，解决了这一技术难题。

资源整合 废旧厂房焕发新生

实业发展中心生物质颗粒厂两个厂区均是在废弃的老旧工业厂房基础上改造而成，充分体现了资源整合和节约理念。

实业发展中心生物质颗粒厂技术人员根据生产流程，因地制宜、自行设计，在物资供应部申请了废旧管材作为厂棚的支柱和骨架，仅用十多天就建成了1200平方米的厂棚。

在煤炭市场经济形势低迷的大环境下，实业发展中心广大职工自己动手、艰苦创业，努力践行提质降成的创业精神，让火热的事业在矿区升腾。

目前，实业发展中心生物质颗粒厂配备的6台大功率机器分别为560型、750型和960型生产设备，这些设备组成流水线，正常开机时每秒能生产生物质颗粒960颗，生产效率显著提升。

可持续管理 保障长期稳定供应

生物质颗粒作为清洁能源，燃烧过程中硫含量、氮含量极低，几乎不产生二氧化硫和氮氧化物等污染物，兼具环保与经济效益。目前，实业发展中心生物质颗粒厂每天陆续接到农户送来的稻壳，既能保证原材料储量，又能确保产品储量，为冬季持续供暖提供了坚实保障。

王琨说：“目前每天生产生物质颗粒50吨，如果所有设备都正常运行，有望达到80吨。”在管理方面，他们实行分项考核、全面预算、市场运作的模式，对原料、材料、工资、电费等项目按比例奖罚，激发职工的创业热情，实现管理合规化科学化。

傍晚时分，实业发展中心生物质颗粒厂机器轰鸣，金黄颗粒装满卡车运往各矿。这些由稻壳变身的小颗粒转化为井下的温暖，守护矿工度过寒冬。