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“我们始终秉持质量保安全、质量促生产、质量出效益的理念，把安全生产标准化管理体系建设作为实现高产高效的根本途径。”胜利矿管理处一井井长谷志民说。

质量就是安全 质量就是效益

“没有高标准的质量，就不可能有持续的高产。”谷志民一语中的，点明了质量与产量之间的关系。正是基于对这一生产规律的深刻认知，胜利矿管理处一井提出像重视产量一样重视质量，把思想引领作为安全生产标准化管理体系建设的第一道工序，把质量意识融入日常管理中，利用班前课、专题学习会等开展宣讲质量活动；收集行业内外因忽视质量导致的事故案例，采取图文展示、视频播放、亲历者讲述等方式，让职工认识到质量缺失带来的严重后果；分享安全生产标准化作业带来的效率提升、安全保障和收入增长的正面典型，让职工清晰看到质量就是安全、质量就是效益的真实写照。

为了让安全生产标准化管理体系建设理念入脑入心，胜利矿管理处一井511采煤队建立师傅带徒弟的质量传承机制，由经验丰富的老职工手把手传授标准化操作流程，把上标准岗、干标准活的要求落实到每个操作细节；持续不断加强职工思想引导和实践培训，职工彻底转变了重产量、轻质量的传统观念，深刻认识到安全生产标准化管理体系建设不是束缚生产的“紧箍咒”，而是实现高效生产、保障自身安全、稳定收入来源的“金钥匙”。这种思想上的高度统一，为把安全生产标准化管理体系建设贯穿生产全过程奠定了坚实基础。

科学精准施策 打通生产堵点

“抓质量不是为了拖进度，而是为了更高效更安全地提高产量。”谷志民始终坚信，质量与产量并非对立关系，而是相辅相成、相互促进的有机整体。在严控工程质量的同时，全井职工聚焦生产关键环节，通过科学管理、技术优化和机制创新，不断释放产能潜力，推动煤炭产量稳步攀升。

针对采煤工作面生产调度、设备运维等关键环节，胜利矿管理处一井511采煤队队长吕传明结合多年的采煤工作经验，总结提炼出精准调度、高效运维、无缝衔接的工作法。7512掘进队和7511掘进队建立掘进进度看板制度，每天公示各掘进班组进尺数据，对未达标的班组进行现场复盘，分析设备、人员或质量标准方面存在的问题并限时整改。

在生产调度方面，胜利矿管理处一井安排专人紧盯地质监测数据，提前预判煤层赋存变化趋势，根据不同区域的地质条件动态调整采煤机割煤速度；优化班组作业区域划分，明确各班组的职责边界和衔接节点，让上个班和下个班职工提前对接生产状况、设备运行情况和需要注意的质量要点，最大限度减少工序衔接中的等待时间。

设备的稳定运行直接关系到生产的连续性和安全性，为了筑牢设备保障防线，胜利矿管理处一井各班组建立设备日巡检、周保养制度，每天下班前各班组全面检查采煤机、刮板输送机等关键设备，做到小故障不过夜、大隐患早处置；每星期组织进行一次设备全面保养，更换易损件、清洗润滑油路、校准运行参数，确保设备始终处于最佳运行状态。这套严密的设备运维体系有效降低了设备故障率，为煤炭生产连续稳定运行提供了保障。

攻克复杂难题 突破产量瓶颈

511采煤队开采66号煤层左一片区域时遭遇复杂地质条件制约和影响，煤炭产量提升陷入瓶颈，胜利矿管理处一井领导班子迅速组建专项攻关小组，靶向破解生产难题。

胜利矿管理处一井开采511采煤工作面薄煤层时，一条两米落差的断层横亘其中。该断层不仅落差大，且伴随顶板破碎的复杂情况，采用传统开采方式不仅生产效率低下、资源损耗严重，还存在隐患。

为了攻克这一难关，攻关小组经过多次井下实地勘测与反复论证，提出“增二保一、强化支护+精准割煤”的优化开采方案。方案充分利用二班职工精力充沛、操作状态佳的优势，把断层区域的打眼放炮等准备工作交二班完成，为三班和零点班顺利开展通刀割煤作业扫清障碍，同时二班自身也能完成半刀煤的开采任务。这一作业调整，提高了采煤机截齿的完好率，降低了设备损耗成本；加密断层区域顶板支护密度，织牢采煤工作面安全防护网，实现了安全质量与资源回收率的双向提升。吕传明结合一线实操经验，提出液压推溜器改进建议，大幅提升了采煤工作面刮板运输机作业速度，杜绝了违规用支柱推溜的操作风险，提高了生产效率，减轻了一线职工的劳动强度。

为了进一步激发全员提质增效的内生动力，胜利矿管理处一井推行“产量计件+质量加分”的绩效考核机制，把工程质量、设备维护、安全操作等指标与班组绩效直接挂钩，激励职工在保证质量的前提下主动提效，倒逼职工在生产全过程中绷紧质量弦。

胜利矿管理处一井以安全生产标准化管理体系建设为引领，持续深化安全生产标准化管理体系建设，进一步细化质量考核指标，推动质量管控向精细化发展。在多重举措的协同发力下，7512掘进队和7511掘进队九月份、十月份超额完成掘进进尺计划，彻底扭转掘进进度滞后的局面，为采煤生产接续奠定了基础。511采煤队成功突破复杂地质条件的产量瓶颈，九月份、十月份连续完成煤炭生产计划，成为胜利矿管理处高产高效的标杆班组。