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建设矿运输区肩负着矿井物料转运、设备保障、人员输送的关键使命，是矿井安全高效运转的核心枢纽。2025年，建设矿运输区以安全生产标准化管理体系建设为抓手，凝心聚力、实干笃行，用实干扛起责任，用担当书写答卷，高质量完成了各项工作任务，荣获公司井科级标兵集体称号。

坚守安全底线，筑牢发展根基。建设矿运输区始终把安全生产置于首位，多措并举推动运输效能与安全水平双向提升;坚持定期开展矿车维修保养工作，组织专业人员对各类运输设备进行全方位、无死角检查调试，及时排查设备潜在隐患、修复设备微小故障，从源头防范化解安全风险，降低设备故障引发的安全事故概率；常态化开展安全知识培训、岗位技术交流活动，积极推广运输领域新技术、新方法、新经验，提升职工的安全操作技能、专业技术水平和应急处置能力，让安全理念深植于心、外化于行；加强机电设备管理，严格落实包机制，实行分片包干、责任到人，健全完善岗位责任制、交接班制度和巡回检查制度，避免管理盲区；雨季来临前，定期开展主排水泵联合试验，全面检验排水系统性能，及时整改存在的问题，全力保障矿井安全度汛；深入开展安全风险辨识评估工作，全面梳理运输环节存在的安全风险点，分类分级制定精准管控措施，实施风险分级管控、动态管控，实现风险早识别、早预警、早处置；坚持超前预防、勤查快修，及时处置各类设备问题，延长设备使用寿命，保障采区生产连续有序。

聚焦生产主业，提质增效赋能。建设矿运输区立足生产实际，优化生产组织，充分发挥现有设施设备的优势和效能，着力减少机电事故发生率，全面提升机电人员的设备管理、维护和保养水平，以高效保障助推生产提质；坚持每月检修提升绞车、主扇、压风机、水泵等关键设备，把安全生产标准化管理体系建设与机电设备大检查有机结合，严格按照检修标准落实每项检修任务，提高设备完好率，降低设备失爆率，全面提升机电安全保障能力；狠抓设备日常维护和配件更换工作，完成一吨翻斗车注油75台、更换一吨矿车插销25个和三环链55挂、轮对35组及一吨翻斗车插销15个、三环链25挂、轮对15组，减少设备故障停机时间，为矿井生产连续稳定运行提供了坚实支撑。

推进智能升级 赋能高效运输。建设矿运输区积极推动机电自动化与信息化深度融合，加快运输系统智能化转型步伐，以科技赋能提升运输效率和安全水平，2025年先后完成一采区斜井提升绞车电控变频系统改造、一采区中央泵房、一采区主扇等点位的无人值守改造、调试与运行工作，显著提升了设备运行的稳定性和可靠性，大幅度降低了职工的劳动强度，提高了工作效率，推动运输工作从人工操作向智能管控转型；积极推进一优三减工作，优化运输系统布局，精简冗余作业环节，减少无效人力投入，进一步提升运输效率和安全保障水平，为推动企业高质量生产注入科技动能。

坚持精打细算，强化经营管控。建设矿运输区牢固树立过“紧日子”的思想，全面落实公司“增量、提质、降成、瘦身”四项举措工作要求，不断提升经营管理效能。坚持能小修不大修、能自修不外委的原则，强化设备日常维护保养，减少设备大修频次和外委维修费用，有效降低维修成本；根据生产任务合理安排设备检修计划，优化检修流程，最大限度提高设备利用率，降低设备运行能耗和维护成本；建立完善资产管理台账，对在用固定设备逐一登记、动态管理，规范设备变更、调拨与盘点清查流程，确保资产安全完整、账实相符；严抓材料现场管理和修旧利废工作，强化废旧物资回收利用，减少材料浪费，有效降低生产成本；结合现场实际优化生产组织和施工设计，在保障安全和质量的前提下，实现方案最优、成本最省，全面提升经营管理精细化水平，实现降本增效。

深化改革创新，激发队伍活力。建设矿运输区坚定不移推进改革转型，以改革破局、以创新赋能，不断激发队伍内生动力和发展活力。扎实开展合摊并点、机构整合工作，坚持内涵挖潜、精细管理，外延拓展、转型发展，以保促稳、稳中求进，优化管理架构，提升管理效能；区领导班子成员履职尽责、团结协作，主动靠前指挥，督促分管工作与生产一线高效衔接，全力抓好安全生产和经营管理等工作，形成上下同心、齐抓共管、合力攻坚的良好工作格局；健全完善用工管理体系，采取系统化培训、专业化指导等举措，持续提升职工的综合素质和工作效能；坚持民生为本、生态为基，用心用情做好职工服务保障工作，持续优化作业环境、改善职工生产生活条件，增强职工归属感和幸福感；严守生态环保底线，强化绿色运输、低碳运行，推动运输工作与生态环保协同发展，以安全、高效、绿色、和谐的发展态势为推动企业加快扭亏脱困、高质量发展提供坚强保障。

一份荣誉，一份责任；一份付出，一份收获。站在新的起点上，建设矿运输区珍惜荣誉、再接再厉，坚守初心使命，牢记责任担当，持续坚守安全发展理念，深耕生产经营主业，深化改革创新，强化队伍建设，以更加饱满的热情、更加务实的作风、更加有力的举措攻坚克难、奋勇争先，为公司早日实现扭亏脱困、高质量发展贡献力量。