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初夏的向阳矿区，绿意渐浓、生机勃发，地下深处机器轰鸣、乌金流淌。这里是大倾角薄煤层开采的战场，也是向阳矿管理处全体职工攻坚克难的考场。

面对地质条件复杂、开采难度大、生产成本高等多重压力，向阳矿管理处没有退缩，而是选择迎难而上，紧扣安全稳产、高效高产这一主线，以工艺革新破开坚硬岩层，以精细管理筑牢安全防线，用智慧和汗水书写着一部从薄煤层中挖掘大效益的奋进篇章。

革新工艺 释放产能

在煤炭行业，大倾角薄煤层开采一直是难题。煤层薄、倾角大，设备施展不开，作业效率低，安全风险高。长期以来，如何“啃”下这块“硬骨头”一直困扰着向阳矿管理处。

“困境之中，唯有创新。”向阳矿管理处领导班子深知沿用传统工艺只能维持低水平运转，唯有打破常规，才能实现质的飞跃。

今年，向阳矿管理处六井67号上煤层左三片综采工作面成为全处关注的焦点，这里首次尝试使用大倾角综采生产工艺。

当巨大的采煤机在薄煤层中缓缓推进，现代化的力量瞬间释放。采用新工艺后，综采工作面月煤炭产量提升至改造前的三倍以上。这是向阳人敢为人先的勇气，更是技术赋能生产的生动实践。

尝到了甜头，向阳矿管理处步子迈得更大，全面推广截煤机工艺，并迅速在全处内布局，目前已配备四组截煤机采煤工作面和一组大倾角薄煤层综采工作面。同时，一场关乎生产接续的“接力赛”也在紧张进行，67号上煤层左三片综采工作面即将顺利回撤和右四片综采工作面快速安装，确保生产的连续性，实现采煤工艺的全面迭代升级。

除了采煤工艺，运输系统的变革同样令人瞩目。针对传统运输环节多、用人多、效率低的问题，向阳矿管理处在961采煤队、963综采队大力推广皮带连续化进仓工艺，减少了中间环节，降低了人工成本，提升了运输效率。

细化验收 筑牢防线

“工程质量是企业的‘生命线’，尤其是在大倾角薄煤层条件下，工程质量就是职工的饭碗，更是安全的‘保命符’。”在向阳矿管理处工程质量管控中，这一理念贯穿始终。

为了确保采煤工作面安全生产标准化管理体系建设动态达标，向阳矿管理处制定达标实施方案，在执行上下足了功夫。带式输送机、刮板输送机、采煤机、乳化液泵站······这些关键设备的运维管理被一一细化，把责任落实到人。

走进向阳矿管理处井下采煤工作面，你会发现这里处处透着一股严肃劲儿。

向阳矿管理处生产科、安检科联合行动开展采煤工作面两口两巷、横头密集区域、采煤工作面上隅角等重点部位全过程监督和动态化检查，对采煤工作面上下巷超前支护不到位、缺柱等突出问题，发现一起，整改一起，绝不姑息。

质量管控核心在班组、关键在现场。向阳矿管理处推出“四位一体”的闭环验收机制，让每个环节都可控可查。首先是班组自检，采煤班长是质量的第一责任人。每班开工前，他们必须像过筛子一样逐项自查顶板、综采支架、支柱、“三防”措施，发现不合格的立即处理，坚决不“带病”作业。

其次是现场验收，班组施工完成后，班长必须现场验收，质量问题必须当场整改、当场闭环，绝不把隐患留给下一班，真正实现了上道工序为下道工序负责。再次是跟班监管，分管生产工作的副区长、技术人员不仅是生产的指挥者，还是质量监督员，他们坚持随机抽查、现场确认，全程盯控关键工序，确保每项技术措施都落地生根。最后是结果兑现，这是最关键的一环，采后备维护、采煤工作面支柱、采煤工作面下巷出口浮货、物品码放······这些验收结果直接与班组工资挂钩，对质量不合格的当场处罚，对质量优良的当场兑现考核结果。这一机制彻底打破了“大锅饭”，让职工切实感受到了质量就是效益。

在工程质量验收方面，向阳矿管理处同样严抓细管，每月根据上旬、中旬、下旬评分进行综合评比，评选出最佳和最差队组。对于评分达标的最佳队组分别给予1000元、2000元重奖，对连续三个月不达标的不仅罚款，还要求责任人到矿作检讨。

在综采工作面安装和采后备管理上，向阳矿管理处更是抢前抓早。他们提前四个月筹备安装综采工作面工作，提前两个月筹备安装柔性掩护支架和截煤机采煤工作面工作，由分管生产工作的副处长组织各系统召开专题会议，明确节点、压实责任，每月对所有采煤工作面采后备留巷进行验收打分，做到奖优罚劣。这一系列严抓细管的举措如同为矿井编织了一张严密的安全网，筑牢了安全生产根基。

组织接续 增加产能

时间过半，任务必须过半。面对全年煤炭生产目标，向阳矿管理处清醒地认识到唯有科学规划、精准调度，才能打赢这场生产攻坚战。

年初，向阳矿管理处布置了四个采煤工作面。然而，随着生产任务的增加，现有产能显然捉襟见肘。处领导果断决策，必须增加采煤力量，释放新的产能。

五月份，向阳矿管理处二井三采区87号煤层右一片截煤机工作面被提上日程，块段储量2.4万吨，是二季度增产的关键。从五月初安装截煤机到辅助设备施工、管路铺设、电缆配套，各项工序环环相扣、有条不紊。紧接着，六井二采区71号煤层右三片截煤机工作面接棒上阵，尽管面临260米的巷修工程量，但向阳人没有退缩，计划六月中旬完成巷修，随即安装配套设备。

新增两个采煤工作面，为向阳矿管理处注入了强劲动力。据测算，这两个采煤工作面投产后，全年预计新增煤炭产量8.0万吨。这不仅是煤炭产量的补充，更是信心的提振，有效填补了煤炭产量缺口，确保全处年度生产目标圆满完成。

分解指标 压降成本

“经营质效决定发展成色，精细管理是降本增效的根本路径。”向阳矿管理处处长白云鹏的一番话道出了经营管理的“秘籍”。

在煤价波动、成本上升的大环境下，向阳矿管理处坚持精打细算，把降低成本刻在心里，把增加效益落到实处。

源头控矸，提升煤质。向阳矿管理处严格实行原煤超含矸产量扣量政策，倒逼井口落实半煤岩分装分运、拣矸筛分措施。从源头上把控质量，确保每吨煤炭都“货真价实”。

材料管控，颗粒归仓。向阳矿管理处建立材料全流程跟踪体系，从领用到消耗，一笔笔算清楚。井口实行可控材料定额管理，能复用的绝不领新，能修复的绝不报废，通过修旧利废提高了材料复用率。

技术降本，系统优化。向阳矿管理处推动安全技术经济一体化融合，以技术优化引领生产系统简化。统筹规划采区和生产系统建设，压降无效支出，实现了技术升级与成本管控协同发力。

全员考核，主动降成。向阳矿管理处严控各项成本支出，把成本控制目标按部门分解，把费用控制与部门效益工资直接挂钩，干得多拿得多、省得多奖得多的激励约束机制推动成本管理从被动管控向主动降成转变，激发了企业内生动力。

科技兴安  保障安全

向阳矿管理处大力实施科技兴安战略，完善了生产保障体系，全面优化通风系统，升级监测监控、人员定位、视频监控系统，特别是AI智能预警与大数据应用让矿井拥有了“智慧大脑”。

如今，在向阳矿管理处安全生产调度指挥中心的大屏幕上实时显示着井下各重点区域的瓦斯、一氧化碳、温度等关键数据。AI系统24小时不间断分析，一旦发现异常，立即发出预警。“人防+技防”的双重保障让隐患无处遁形，为高效生产提供了坚实的安全屏障。

大倾角薄煤层是向阳矿管理处的劣势，也是向阳矿管理处磨炼队伍、提升管理水平的“试金石”。

向阳人进一步解放思想、更新观念、开阔视野，不断学习同行业先进经验，在破解开采难题上下功夫、做文章，因地制宜创新开采工艺，充分发挥综采、柔性掩护支架、截煤机生产工艺优势，以工艺革新释放安全产能。在井下采煤工作面、在安全生产调度指挥中心，从工艺革新的每一次尝试到经营管控的每一笔核算，向阳矿管理处正以一种昂扬的姿态聚焦急倾斜薄煤层开采难题，集思广益、守正创新，探索出一条适合自身开采条件的新途径，稳步提升煤炭产量，赋能企业加快扭亏脱困、向着高质量发展目标阔步前行。