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新兴矿物管科更生厂把修旧利废、节能降耗理念深度融入生产全过程，立足岗位深挖内潜、严控成本，以实干担当抓实降本增效。

新兴矿物管科更生厂始终把修旧利废作为降本增效的重要抓手，结合生产实际制定精细化管理方案，让每一件废旧物资都能重焕生机。针对生产过程中材料消耗偏高的问题，他们精准发力、靶向施策，对各类废旧设备部件进行分类拆解、专业维修、循环利用，减少了新物料投入，实现了废旧物资高效利用。

在废旧物资再利用上，新兴矿物管科更生厂创新思路、主动作为，打破传统维修模式局限，深度挖掘废旧物资潜在价值；充分发挥主观能动性，用废旧皮带制作吊挂和防倒绳，用废旧矿车轮改造地轮，用报废溜槽制作托盘，让“废料”转化为可用“原料”，不仅减轻了企业经营压力，还营造了节约光荣、浪费可耻的良好工作氛围，让节能降耗成为职工的自觉行动。

修旧利废工作的有序推进，离不开一支技术过硬、作风扎实的职工队伍。面对厂内人员年龄结构不合理、新老接续断层等问题，新兴矿物管科更生厂从强技能、育人才、建机制三个方面补齐短板，采取班前课宣讲、专题实操培训等形式，开展一职多能技能训练，手把手向职工传授车、钳、铆、电、焊等核心技能；建立完善师带徒培养机制，安排经验丰富的老职工与年轻职工结成帮扶对子，传承维修技艺与安全经验，培养出多名能够独立承担抢修任务的技术骨干；积极推进设备更新升级，制定逐步淘汰落后设备、提升加工性能改造计划，为修旧利废工作高效开展提供了坚实的硬件保障。

在扎实做好修旧利废工作的基础上，新兴矿物管科更生厂同步优化各项管理举措，全方位提升降本增效质效。针对维修项目“多而不精”的问题，他们提出打造品牌维修服务目标，聚焦核心业务，着力提升维修质量与核心竞争力；针对库存积压问题，牵头优化材料库存管理流程，合理调控库存总量，减少不必要积压，提高了资金利用率；广大职工坚守维修一线、昼夜奋战，严格兑现24小时全天候服务井区承诺，用“硬核”技术保障了矿山生产稳定有序，以修旧利废的实际成效为企业高质量发展注入了持久动力。