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今年以来，公司锚定“开拓掘进接续年”目标，集全公司之力破解生产接续紧张的难题，掘进生产力持续释放，掘进总进尺显著提升。今年前八个月，公司计划掘进总进尺94290米，实际完成掘进进尺97568米，超计划3278米。

坚持设计源头优化，压实设计管控责任。今年以来，公司强化重点推进巷道施工设计专项优化工作，坚决摒弃“一套图纸用到底、照搬照抄”的固化思维，组织技术团队深入井下，结合掘进工作面地质条件、围岩特性、采掘布局和后续生产、通风、运输需求，精准优化巷道断面尺寸、支护参数、配套设施布局，针对不同地质条件制定掘进工作面针对性施工方案，通过优化设计从源头上简化工序、优化系统、减少浪费，做到设计合理、施工顺畅、后续无忧，为高效掘进进尺筑牢前置基础。公司把巷道施工设计方案审核作为掘进技术管理的重点环节，由矿总工程师牵头统筹，组织通风、采掘、机电、安全等各专业技术人员集中会审、共同编制、层层审核，依托各专业集中审核补齐设计短板、规避技术漏洞，从制度上杜绝不合理设计、违规设计问题，以科学精准的技术管控筑牢安全根基。

持续推进掘进装备升级与工艺革新。公司坚持以提高掘进机械化、连续化作业水平为抓手，全面破解传统施工效率低、成型差、工序脱节等难题，立足各矿实际条件大力推进掘进机械化升级改造，用综掘机掘进工作面替代炮掘工作面，现达到8组综掘工作面，有效提高了单进水平；推动掘进巷道作业向规范化、专业化、高效化转型，全面落地皮带连续化运输生产工艺，现达到皮带连续化运输和连续化定点装车掘进工作面66组，实现了井下掘进出货作业不间断、物料转运无空当、高效作业、施工减人、提质提效和保证安全等多重提升。

严抓掘进系统现场安全管理。公司强化掘进队组建设，做好人员招工与工资分配工作，调动职工的生产积极性；强化综掘管理，发挥设备性能可靠、安全系数高的优势；强化设备材料管控，做到物尽其用不浪费、降低生产成本；强化治灾管理，严格掘进巷道揭煤、贯通、瓦斯治理工程兑规作业，做到安全施工。为了提高掘进系统管理水平，截至八月末，公司已成功召开了5次掘进系统安全生产标准化管理体系建设现场会，明确工作思路、落实工作责任，确保掘进系统安全高效发展。

严抓工程质量提升与进尺完成、严格巷道工程验收，夯实掘进工程质量，杜绝重进度、轻质量、虚报进尺等问题。公司进一步提高巷道工程验收标准，建立健全从严从细工程验收管控体系，制定验收管理文件，全方位规范井下掘进施工管理；明确工程验收否决条款，常态化开展掘进巷道施工验收管理，对存在应修未修、盲目返工、不合格、无效进尺和施工完成后未提前报备、私自封闭、未履行正规验收流程的巷道不予验收。今年以来，公司通过从严从细工程验收管控，有效堵塞了巷道工程质量管控漏洞，有力整治了虚假延米、无效进尺、违规施工、粗放施工等突出问题，做到掘进一米、合格一米、有效一米，持续推动井下巷道工程质量向精品化、标准化、规范化方向发展。

公司各矿紧紧围绕年度掘进工作目标，严格落实“一巷一策”精准管控机制，立足每条巷道实际用途、服务年限，科学测算、精准确定巷道断面规格、支护结构形式及配套施工参数，保证每条巷道设计贴合现场、满足长期生产需求；各矿科学组织施工，持续优化工序，压实岗位责任，克服了井下地质条件复杂、施工工况多变等不利因素，促进掘进延米总进尺稳步提升，保障了矿井采掘正常接替秩序，为矿井稳产增效、安全生产平稳运行和后续井下工程有序开展筑牢坚实基础。

下一步，公司将持续深耕巷道掘进提质增效工作，把设计优化、装备升级、工艺革新、从严验收贯穿掘进施工的全过程、各环节，持续推进巷道设计排查整改工作，常态化优化施工工艺；规范掘进设备标准化应用工作，持续提升机械化、连续化作业水平；严守工程验收底线，严查不合格工程和虚假进尺；持续压实岗位职责，狠抓现场管控，细化施工标准，全力冲刺完成年度掘进各项目标任务。