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随着矿井开采不断延伸，灾害耦合叠加，采掘生产安全风险增大。今年以来，新建矿高度重视灾害治理工作，秉持“瓦斯隐患就是事故、治理瓦斯就是安全”的管理理念，积极推广应用瓦斯抽采新技术新工艺新设备，严格落实瓦斯治理措施，提高防突管理和瓦斯治理水平，助推企业安全发展。

灾害防治工作是一项系统性工程。新建矿增强灾害防治意识，立足生产实际，充分论证生产过程中煤层瓦斯、压力等相关参数变化，科学研判安全风险，以系统性思维全面考虑煤炭生产与灾害治理的关系，制定安全风险管控措施，应用先进技术和智能化装备，进一步提高灾害治理效果和水平，全面释放安全产能，助力企业加快扭亏脱困、高质量发展。

新建矿把检测瓦斯数据准确性作为重中之重来抓，坚持跟班作业，紧盯打钻施工现场，精准掌握瓦斯抽采钻孔浓度、流量等相关数据，保证瓦斯抽采数据的真实性和可靠性。各级专业干部和技术人员深入井下带班时重点检查采掘工作面现场管理、安全生产标准化管理体系建设、瓦斯抽放钻孔管理和瓦斯治理措施落实等工作，叮嘱职工精准检测瓦斯数据，及时准确地填写检测数据，为安全生产提供翔实依据。

在瓦斯治理方法上，新建矿积极探索和应用先进的技术、设备，大力推动瓦斯灾害治理安全技术经济一体化，以最低的治灾成本取得最好的瓦斯治理效果；采取预抽瓦斯结合卸压抽采瓦斯模式，完善打钻抽采区域监测监控系统，科学布置瓦斯抽采钻孔，细致做好封孔工作，提高封孔质量，确保抽采瓦斯单孔浓度达标；推广使用“两堵一注”囊袋式带压封孔技术，提高封孔质量和钻孔抽采负压，保证抽采瓦斯效果；在抽采瓦斯主干、支管路安装在线计量装置，精准计量瓦斯抽采情况，为抽采瓦斯达标工作提供可靠依据；应用定向钻机施工定向瓦斯抽放钻孔钻代巷技术，降低生产成本，缩短瓦斯灾害治理工期，为安全生产提供保障。

新建矿在设计源头上优化巷道布置，一体化设计岩抽巷、半煤岩巷道及瓦斯治理抽放钻孔，调整岩抽巷与半煤岩巷道标高，使半煤岩巷道高于岩抽巷，施工的条带预抽瓦斯钻孔全部为正坡孔，提高了钻孔抽采瓦斯效率，缩短了条带钻孔预抽瓦斯时间；加大岩抽巷施工断面力度，把履带式钻机由扇形钻孔改为平行钻孔，缩短了瓦斯抽放钻孔工程量，提高了施工精度；应用履带式钻机，降低了职工的劳动强度。

新建矿紧盯重点部位、薄弱环节和关键岗位，狠抓“三违”，把隐患消灭在萌芽状态；加大现场安全巡查频次，动态掌握现场安全生产状态，及时处理工作中出现的问题。面对井下瓦斯治理现场条件复杂、施工难度大、瓦斯浓度异常、作业环境艰苦等困难，新建矿抽放区在井下钻场施工中从地面调配瓦斯抽放管、防突钻、钻杆等设备和材料，组织职工扛运防突钻和钻杆到作业地点打钻孔，顺利完成瓦斯治理任务，保证安全生产。

新建矿注重发挥技术优势，组织技改小组开展技术创新活动，针对本煤层抽放治理瓦斯时钻机打钻夹钻杆、塌孔瓦斯浓度大等问题，大胆改进螺旋钻杆并在钻机上使用，打出本煤层钻进好水平；针对风排渣解决钻进时钻孔涌出瓦斯浓度大的问题，规划风排渣捕尘器，把施工时煤尘降到了最低；坚持“一矿一策、一面一策”防治瓦斯，严格执行双“四位一体”综合防突措施，进一步提高防突管理和瓦斯治理水平，全力防范瓦斯风险，为企业安全发展提供坚实保障。