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新铁矿供应科围绕精准保供、精细管理、降本增效主线，不断优化物资供应全流程管控，严把物资供应质量关、成本关和安全关，以严谨规范的管理、务实高效的服务为企业安全生产、高效运营保驾护航。

精准预判需求，高效统筹物资保供。新铁矿供应科常态化深入井下各作业地点，精准摸排物资消耗和实际需求，从源头提升物资计划申报、审批、采购的准确性和科学性；坚持极限保供、高效适配的原则，实施限量供应、极限供应管理，全面梳理基层单位在用、库存和可调剂物资情况，对能够调剂复用、已满足生产需求的物资不再新增领用，避免物资积压浪费。

优化调配机制，加大平衡调剂力度。新铁矿供应科优先保障安全生产关键物资和应急物资供应，对突发生产需求开通绿色通道，实现紧急物资快速到位；积极对接上级业务部门，抢抓采购时机、拓宽供货渠道，保证各类物资足额、及时到位；建立动态库存管理制度，按照生产计划和物资周转情况科学核定库存定额，实时监控库存状态，及时处置物资积压、短缺问题，最大化盘活存量物资，提升物资综合利用效率。

严把质量关口，全流程闭环管控物资。新铁矿供应科严格落实物资入库验收制度，构建全方位、标准化质量验收体系，逐项细致查验物资型号规格、技术参数、关键部件完好情况以及小型工具、耗材数量、质量标准，全面排查各类瑕疵和潜在隐患，坚决杜绝不合格物资入矿投入使用，从源头上守住物资质量底线。

深耕精益管理，抓实降本增效工作。新铁矿供应科牢固树立过“紧日子”的思想，把降本增效贯穿物资管理全过程；严格执行“三定一限”供应规定，从严把控材料审批流程，坚持制度管人、流程管事，杜绝人情用料、超量用料；全面推行物资配送制度，把各类生产物资直接配送至作业现场，当面清点、现场交接，堵塞运输和领用环节管理漏洞。

强化增收节支，深化挖潜创效工作。新铁矿供应科常态化推进废旧物资回收、修复与复用，减少新品投入，节约采购成本；细化坑木加工管理，优化加工工艺，提高出材率，降低坑木消耗损耗；健全现场管理责任制和考核激励机制，细化现场员责任区，采取奖惩并举的管理方式，规范井下物资摆放、存放和回收管理，及时清理闲置物资，减少现场浪费，提高材料精细化管理水平。

压实安全责任，筑牢安全发展防线。新铁矿供应科严格落实上级安全生产部署要求，层层细化压实岗位安全责任，实现全员、全岗位、全过程安全管控；坚持安全教育与技能培训同步推进，常态化开展安全警示教育和典型事故案例学习，持续强化全员安全红线意识；依托职工四级复训，扎实开展业务技能培训，提高职工的岗位履职和安全保障能力；聚焦火工品管理、大型物资吊装、库房消防等重点薄弱环节，常态化开展拉网式隐患排查治理，建立隐患台账，实行隐患闭环管理，确保隐患动态清零，有效防范化解物资管理各类安全风险。